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上海革立泵閥制造有限公司
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GL-GTR熔噴布計(jì)量泵

參   考   價(jià): 15000 14000

訂  貨  量: 1-4 臺(tái) ≥5 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)GL-GTR50cc/100CC/30CC

品       牌

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時(shí)間:2020-05-11 15:23:01瀏覽次數(shù):2410次

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泵軸位置 臥式 材質(zhì) 其他
流量 -m3/h 驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
性能 變頻 葉輪結(jié)構(gòu) -
葉輪數(shù)目 - 葉輪吸入方式 其他
重量 80kg 軸功率 -kw
最大供氣壓力 -Mpa
GL-GTR熔噴布計(jì)量泵廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線(xiàn)電纜、拉絲、復(fù)合擠出等出產(chǎn)線(xiàn)上,該系列熔體齒輪泵具有較好的自吸功用,可以應(yīng)用于真空反響條件下聚合物物料的運(yùn)送、增壓。

一、GL-GTR熔噴布計(jì)量泵概述

選用外嚙合圓柱齒輪(直齒,斜齒,人字齒)相對(duì)翻滾來(lái)取得***的流體容積,高精度的齒輪空隙和容積式結(jié)構(gòu)規(guī)劃,可以安穩(wěn)均衡地用于各種高溫高粘度聚合物熔體的運(yùn)送、增壓、計(jì)量。熔體計(jì)量泵廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線(xiàn)電纜、拉絲、復(fù)合擠出等出產(chǎn)線(xiàn)上,該系列熔體齒輪泵具有較好的自吸功用,可以應(yīng)用于真空反響條件下聚合物物料的運(yùn)送、增壓。擠出機(jī)熔體泵也可以用來(lái)運(yùn)送熱熔膠、瀝青、油漆、粘合劑、制藥、食物、油脂、燃料、油料、染料、涂料、光滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。 

歸于正位移泵,作業(yè)時(shí)依托主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合構(gòu)成的作業(yè)容積改動(dòng)來(lái)運(yùn)送熔體。作業(yè)容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功用的軸承構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪翻滾,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只需泵軸翻滾,齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,因此泵出口可抵達(dá)很高的壓力,而流量與排出壓力底子無(wú)關(guān)。齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓首要有漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧型式。通常小型齒輪泵多選用漸開(kāi)線(xiàn)直齒輪,擠出機(jī)熔體泵常選用變位齒輪,運(yùn)送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多選用漸開(kāi)線(xiàn)斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制作的齒輪泵。國(guó)外低壓齒輪泵的齒輪常選用方形結(jié)構(gòu),即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合運(yùn)用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,下降齒輪、軸承的載荷。 

齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓首要有漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧型式。通常小型齒輪泵多選用漸開(kāi)線(xiàn)直齒輪,擠出機(jī)熔體泵常選用變位齒輪,運(yùn)送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多選用漸開(kāi)線(xiàn)斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制作的齒輪泵。國(guó)外低壓齒輪泵的齒輪常選用方形結(jié)構(gòu),即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合運(yùn)用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,下降齒輪、軸承的載荷。 

二、GL-GTR熔噴布計(jì)量泵性能參數(shù)

 20CC

30CC

50CC

100CC

三、熔噴計(jì)量泵工作原理

1.因泵體在高溫下作業(yè),故冷態(tài)設(shè)備時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。 

2.聯(lián)軸節(jié)有必要在泵體升溫后熱找正,以避免作業(yè)時(shí)構(gòu)成附加力矩。 

3.擠出機(jī)計(jì)量泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖中止報(bào)警,否則,一旦排出管道受阻,易構(gòu)成泵體損壞。 

4.擠出機(jī)計(jì)量泵起動(dòng)時(shí),在出口無(wú)壓力構(gòu)成時(shí),不可盲目提速,以避免軸或軸承過(guò)早損壞。 

5.擠出機(jī)計(jì)量泵清洗移液時(shí),不要用泵運(yùn)送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再設(shè)備,避免泵內(nèi)混入異物。     

6.擠出機(jī)熔噴泵泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3~5℃,下降熱媒溫度可避免熔體降解。經(jīng)過(guò)下降軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載才干,不需要替換大容量的泵,只是經(jīng)過(guò)增加轉(zhuǎn)速就可運(yùn)用齒輪泵的輸出才干增加50%。 

7.擠出機(jī)熔噴泵提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,避免損壞軸承或使熔體堵塞光滑通道。 

8.擠出機(jī)熔噴泵出口后邊的熔體過(guò)濾器要定時(shí)替換,不要長(zhǎng)期在高壓甚至壓力上限作業(yè)。 

9.定時(shí)替換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量挨近硬化層的厚度時(shí),不可將軸打磨后再次運(yùn)用,而只替換軸承,這可延長(zhǎng)泵軸的運(yùn)用壽數(shù)。 

10.如遇停電或熱媒循環(huán)中止超越30min,則應(yīng)將擠出機(jī)熔噴泵潰散清洗后從頭拼裝,避免因熔體固化、裂解等構(gòu)成軸承光滑不暢而使泵損壞。 

四、熔噴計(jì)量泵的故障與排除

故障形式

產(chǎn)生原因

排除方法

無(wú)法啟動(dòng)

1. 泵內(nèi)有異物

2.泵軸承內(nèi)雜質(zhì)聚集被卡住

3.電機(jī)故障

4.電氣故障

1.清除異物

2.解體清洗

3.檢修電機(jī)

4.檢查電氣元件

泵不出液

1.泵內(nèi)有氣體

2.進(jìn)口管堵塞

3.泵反轉(zhuǎn)

4.吸程太高

5.沒(méi)接通電源

6.管路配置不合理

1.向泵內(nèi)灌滿(mǎn)液

2.疏通進(jìn)口管

3.改變電機(jī)接線(xiàn)

4.降低泵安裝位置

5.檢查電路

6.調(diào)整管路

流量不足

1.吸入管徑太小

2.管路、過(guò)濾器阻塞結(jié)垢

3.壓力太高

4.轉(zhuǎn)速太低

5.入口閥未充分找打開(kāi)

6.泵規(guī)格不符

1.調(diào)換進(jìn)水管

2.*清洗

3.開(kāi)大出口閥

4.恢復(fù)定額轉(zhuǎn)速

5.*打開(kāi)閥門(mén)

6.更換符合規(guī)格的泵

揚(yáng)程過(guò)低

1.流量過(guò)大

2.轉(zhuǎn)速太低

3.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤

4.泵規(guī)格不符

1.開(kāi)小出口閥

2.恢復(fù)定額轉(zhuǎn)速

3.改變兩根接線(xiàn)相序

4.更換符合規(guī)格的泵

噪音太大

1.泵軸,軸套和軸承磨損

2.隔離套和磁鋼碰擦

3.泵內(nèi)發(fā)生氣蝕

4.地腳螺栓松動(dòng)

1.更換泵軸,軸套和軸承

2.拆除泵頭重裝

3.降低泵安裝位置

4. 緊固地腳螺栓

泵頭漏液

1.密封圈或密封墊損壞

2.密封螺栓松動(dòng)

3.密封罩損壞

1.更換密封圈或墊

2.緊固松動(dòng)的螺栓

3.更換密封罩

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