AS、AV系列潛水排污泵，在結構上引用了德國ABS多項*水平的技術，其結構緊湊，使用維護方便，抗堵塞撕裂機構能有效地保證直徑為?7-?60mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過，使水泵具有*的過流性能，運行區(qū)域廣，工作可靠性高及有利于自動化等優(yōu)點。它廣泛應用于市政工程，城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設以及其它含固體顆粒的清水介質中。也適用于采油、農田灌溉等。

詳細介紹

一、主要用途和適用范圍

AS、AV系列潛水排污泵，在結構上引用了德國ABS多項*水平的技術，其結構緊湊，使用維護方便，抗堵塞撕裂機構能有效地保證直徑為F7-F60mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過，使水泵具有*的過流性能，運行區(qū)域廣，工作可靠性高及有利于自動化等優(yōu)點。它廣泛應用于市政工程，城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設以及其它含固體顆粒的清水介質中。也適用于采油、農田灌溉等。該產品執(zhí)行標準JB/T5118《污水污物潛水電泵》。

使用條件：zui高介質溫度：40℃ 被輸送介質PH值：5-9

可通過zui大顆粒直徑：F7-F60mm（詳見技術標準） zui大潛水深度：10m

每二次啟動間隔時間不小于10分鐘

二、系統(tǒng)說明

AS、AV系列產品由潛水排污泵、控制設備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。

1、潛水排污泵：由電機和泵頭組成，泵頭與電機同軸，采用機械密封。其中電機防護等級IP68，F級絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據需要在潛水排污泵內設置有油室泄露報警、電機繞組過熱保護及軸承測溫保護等功能。

2、控制設備；用作潛水排污泵的啟動、停止和運行監(jiān)視，根據用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設有過載、缺相、短路、漏水、電機繞組超溫、軸承超溫等保護功能。詳見控制設備的隨機使用說明書。

3、安裝系統(tǒng)：根據工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動式安裝。

三、主要結構

如圖1所示，AS、AV系列潛水排污泵在總體結構和水利模型設計上大膽創(chuàng)新，引進和吸收國內外*技術：*的電纜密封設計—水密電纜和冷壓接頭雙重保護，排除了電纜進水的隱患；轉子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩(wěn)；大通道的*件設計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有抗堵塞、防纏繞及撕裂功能；高精度的機械密封在zui小機械損耗的同時保證*密封效果；多重保護功能的設置，提高了潛水排污泵運行的可靠性。

泄露檢測器

軸承測溫

注油螺塞

底蓋

葉輪

渦殼

下軸承

轉子總成

上軸承

繞組內置

熱敏元件

機械密封

定子繞組

水密電纜

圖1 潛水排污泵結構示意圖

四、安裝與調試

1、安裝前：

（1）必須詳細閱讀說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件*。

（2）清理水池或水道，檢查進水池的zui低水位是否滿足設備的安裝要求。

（3）應由一名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內部的電器元件，而應用萬用表檢查控制電纜線。

（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的使用距離較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。

（5）水泵配有控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新緊固一次。

（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。

（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。

（8）檢查電機的旋轉方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新啟動后，都應檢查旋轉方向。檢查方法是：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉方向是否與銘牌上指示的方向*，如果旋轉方向不*，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。

（9）使用浮球開關對水泵進行自動控制時，應根據水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規(guī)定的水泵每小時zui多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。

圖2 水泵接線示意圖

2、安裝

（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng)，水泵沿導軌下滑到底座，與出水口自動耦合并密封可靠（詳見自動耦合裝置安裝說明書）。

（2）固定干式安裝：在泵房基礎上固定支撐底座，裝上水泵，連接好進水管與出水管，即可運行，此方式對有單獨泵房的結構尤其節(jié)約空間。

（3）移動式安裝：以支架支撐，支架不固定在基礎上，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于維修、施工的臨時排水。

（4）吊裝水泵時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。

3、啟動和運行監(jiān)視

（1） 啟動前必須確認葉輪的旋轉方向。

（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)（電控柜上出現(xiàn)閃光報警或警報報警），應檢查并排除故障，然后方可啟動，若電機不轉，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，以免損壞電機。

（3）水泵啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應立即停機查明原因，排除故障后方能重新合閘啟動。

（4）幾臺水泵由一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。

（5）運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，額定負載時不超過5%。

（6）運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%。

五、維護與保養(yǎng)

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)：

1、底蓋的調整：在污水介質中*使用后，葉輪與底蓋之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關調電閘，將水泵吊起，松開固定螺釘，旋轉底蓋，將間隙調整在0.3 mm -0. 5mm 左右。

2、潛水排污泵*不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min（不能干磨），以檢查其功能和適應性。

3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部，若緊固螺釘松動請重新緊固。

5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，需重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換（與本公司售后服務部）。

注：機油為32#機械油。

6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能排除，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與本公司售后服務部。

六、注意事項

1、設備起吊時禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。

2、電纜端部嚴禁浸入水中。

3、所有設備的外殼應可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。

4、出水管內徑應符合規(guī)定的要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）。

5、潛水排污泵不能放置在污水入口處。當水泵放在泥地上或浮沙上，水泵由于震動，產生下陷，在種情況下建議將水泵放置在一塊較大的底板上。

6、在污水中使用的水泵，機殼周圍會堆積泥漿、雜物等，導致傳熱的速度降低，使電機內部的溫度上升，縮短定子的使用壽命或造成無故跳閘，所以在污水液位抽至zui低以后，請清除雜物（一年一次），必要時，拆開冷卻套固定板，清理冷卻套及循環(huán)水管中雜物。

7、當氣溫降至0℃以下時，若水泵仍正常運轉可繼續(xù)使用，否則應吊起置于通風干燥處，并注意防凍。

七、常見故障排除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
流量或揚程下降	1、泵反轉 2、裝置揚程與額定揚程不符 3、抽吸的介質走旁路 4、出水管泄露 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、水泵流道堵塞 7、葉輪，底蓋磨損	1、關掉控制柜的總電源，調換任何二相電源線 2、重新計算裝置揚程以確定水泵型號 3、檢查輸水管路 4、找出泄露，進行修正 5、檢查管路，清理或更換新的 6、水泵起吊清理，如果水泵放在濾網內，同樣需要檢查和清理 7、吊起水泵，調整底蓋或更換
無流量	1、氣塞 2、檢查出水閥門 3、泵反轉	1（1）連續(xù)的打開或關閉閥門幾次（2）啟動/停止泵幾次，每次重新啟動間隔時間不少于10分鐘（3）根據不同的安裝方法，檢查是否需要安裝一個排氣閥 2（1）如果閥門處于關閉狀態(tài)應打開（2）如果裝反，應倒過來安裝 3、關掉控制柜的總電源，調換任何二相電源線
運行有雜音或振動	1、安裝系統(tǒng)基礎強度不夠或安裝不平 2、軸承磨損 3、葉輪松動或脫落 4、葉輪有雜物纏繞或堵塞 5、葉輪部分被雜物打碎或磨損 6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨損	1、將基礎加固，并將水泵固定 2、更換軸承 3、緊固葉輪 4、清理流道 5、更換葉輪 6、檢查葉輪，校正轉子軸平行度
水泵不能啟動	1、無電源 2、電器失靈 3、繞組、接頭或電纜斷路 4、水泵被堵塞 5、浮球故障 6、缺相	1、檢查控制柜是否有電源 2、更換故障電器 3、用萬用表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組、接頭或電纜斷路 4、切斷電源，將泵移出污水池，清楚障礙物 5、浮球開關短接，看水泵是否能啟動。如果啟動應檢查浮球開關 6、檢查線路
水泵運轉中非正常停機	1、電壓低 2、電壓過高 3、短路 4、控制柜故障 5、保護器動作 6、缺相 7、*超電流使用 8、在機殼底座蓋板區(qū)堆積了泥漿或其它沉積物	1、檢查控制柜的電壓，如電壓過低暫時不能使用，請調整 2、裝變壓器，將電壓調到規(guī)定的范圍 3、檢查熔絲或斷路器 4、檢查控制柜，進行修理或更換 5、請本公司售后服務部進行維修 6、檢查線路 7、按水泵的實際規(guī)定值使用 8、清理水泵和污水池，參見安裝說明中的有關部分
水泵啟停頻繁或失靈	1、浮球開關上下距離過短 2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池 3、浮球開關失靈 4、浮球卡在工作開關的位置	1、重調上下浮球開關的距離，延長運行時間 2、檢查并維修 3、檢查浮球開關，如需要應給予更換 4、松開浮球開關，如需要可改變位置