透平汽輪機(jī)油是如何乳化及如何破乳的？
汽輪機(jī)油在正常的使用過程中破乳化性能緩慢的劣化是不可避免的，汽輪機(jī)油乳化一般有3個(gè)原因：水分、乳化劑和高速攪拌。其中水分是引起油品乳化的主要原因！水分的形成主因：汽輪機(jī)運(yùn)行中，機(jī)組的軸封不嚴(yán)、汽封漏汽、軸承箱及油箱真空度達(dá)不到等諸多因素，是導(dǎo)致汽輪機(jī)油系統(tǒng)中進(jìn)水的主要原因，從而影響汽輪機(jī)油的穩(wěn)定性。
為了能夠盡可能長的維持汽輪機(jī)油的穩(wěn)定，要求汽輪機(jī)油系統(tǒng)應(yīng)定期濾油、排水，以避免油中進(jìn)水。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油品的抗乳化度變差時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入汽輪機(jī)油(透平油)真空脫水濾油機(jī)，以除去油中老化產(chǎn)物從而改善油品的抗乳化性。
透平汽輪機(jī)油真空濾油機(jī)運(yùn)行安全、可靠、方便、有效去除及回收含油污水中的分散油和乳化油,使處理后的排放水達(dá)到或超過*排放標(biāo)準(zhǔn)(含油量小于5mg/L)。
透平汽輪機(jī)油濾油機(jī) 破乳化度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)：
1、采用高分子材料聚結(jié)破乳化，分離油液中微水分子。
2、采用復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)*除掉液態(tài)水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水。
3. 真空閃蒸除水，讓油里的破乳后的大分子水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣，后冷卻水蒸氣為水排除。
3、采用壓差式自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)省去繁雜的人工拆洗。
4、采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
5、超聲波油位控制實(shí)現(xiàn)與汽輪機(jī)、水輪機(jī)在線橋接無人值守運(yùn)行。
6、本機(jī)人性化設(shè)計(jì)，低噪音，操作容易，維護(hù)間隔長，低能耗節(jié)省運(yùn)行成本。
透平油渦輪機(jī)油真空濾油機(jī)原理：
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后，后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油經(jīng)過冷卻后從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。
渦輪機(jī)油破乳化濾油機(jī)參數(shù)：
本機(jī)處理后油指標(biāo)：
破乳化值： ≤15min
凈化油含水量： ≤100PPM
凈化油含氣量： ≤0.1%
去雜質(zhì)能力： ≤5?m (對(duì)于5～10μ m的雜質(zhì)，去除率≥98%)
吸附凈化后油質(zhì)酸值:≤0.03 mgKOH/g
ZJC-20汽輪機(jī)油潤滑油真空濾油機(jī)實(shí)物圖片：
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