智能型二氧化氯發(fā)生器是一種先進的用于產(chǎn)生二氧化氯的設備，以下是其相關介紹：

工作原理

二氧化氯發(fā)生器通常采用化學法工藝，以氯酸鈉和鹽酸為原料。在控制器的精準調(diào)控下，計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液定量輸送到反應器中，在一定溫度和負壓條件下進行充分反應。反應產(chǎn)生以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液，再通入被消毒水中。

系統(tǒng)組成

供料系統(tǒng)：包含原料儲存罐和計量泵等。計量泵在控制系統(tǒng)的指令下，精確地將氯酸鈉和鹽酸等原料輸送到反應系統(tǒng)，確保原料供應的準確性和穩(wěn)定性。

反應系統(tǒng)：一般采用釜式反應器，多為兩級或多級反應器。主反應釜內(nèi)設有空氣分布器，副反應釜設置平衡管，以保證反應更充分。反應器采用耐高溫、耐腐蝕的材料，如改性四氟材料或鈦合金材料，能承受反應過程中的高溫和強腐蝕性環(huán)境。

控制系統(tǒng)：是設備的核心部分，通常由進口的 PLC 控制元件和大尺寸人機界面顯示屏組成?？蓜討B(tài)顯示設備運行的各種工藝參數(shù)，如溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等，并具備手動和自動模式切換功能。還能接受 4-20mA 的標準余二氧化氯和進水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進水流量的在線閉環(huán)控制，同時可通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能。

安全系統(tǒng)：配備電接點壓力表、原料液位傳感器、溫度控制器等安全裝置。當水射器前端水壓低于設定值、原料用完、反應溫度異常時，系統(tǒng)會自動報警并停止設備運行，防止發(fā)生危險。此外，系統(tǒng)還可能設有四重安全防爆裝置，以應對突發(fā)情況。

吸收投加系統(tǒng)：主要由水射器構(gòu)成。水射器利用射流原理，將反應生成的二氧化氯氣體吸入并與水充分混合，形成一定濃度的二氧化氯混合消毒液，然后投加到待處理的水中或需要消毒的物體上，完成消毒、氧化等作用。

性能特點

自動化程度高：能自動完成原料供應、反應過程控制、消毒溶液投加等一系列操作，無需人工頻繁干預，降低了勞動強度和人為操作失誤的風險。

計量精準：通過高精度的計量泵和先進的控制系統(tǒng)，精確控制原料的投加量和反應條件，保證二氧化氯的產(chǎn)量穩(wěn)定且準確，可根據(jù)實際需求靈活調(diào)整產(chǎn)量。

反應效率高：采用多級反應技術和優(yōu)化的反應器設計，如分級加熱的多級塔式結(jié)構(gòu)，使原料充分反應，主反應器溫度可達 70℃左右，提高了二氧化氯的生成效率和原料轉(zhuǎn)化率。

安全可靠：具備多重安全保護裝置，能有效防止設備在運行過程中出現(xiàn)超壓、超溫、泄漏等安全事故，確保設備和人員的安全。

耐腐蝕性能好：設備的關鍵部件采用高規(guī)格的耐腐蝕材料制造，可抵御鹽酸、氯酸鈉等化學物質(zhì)的腐蝕，延長設備的使用壽命。

應用場景

智能型二氧化氯發(fā)生器廣泛應用于各種需要消毒、殺菌、除臭和氧化處理的領域，如飲用水、游泳池水、生活污水及回用水的消毒處理；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、油田回注水處理等。