結(jié)構(gòu)組成

機(jī)架部分

止推板：與支座連接將板框的一端坐落在地基上，廂式的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口暗流結(jié)構(gòu)或?yàn)V液出口。

壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

壓緊機(jī)構(gòu)

手動壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊，操作簡單，適用于小型設(shè)備或?qū)毫σ蟛桓叩倪^濾作業(yè)。

機(jī)械壓緊：由電動機(jī)配置的過載保護(hù)器、減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。電動機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)帶動相關(guān)部件使絲桿推動壓緊板將濾板、濾框壓緊，達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)電機(jī)切斷電源，退回時(shí)電機(jī)反轉(zhuǎn)。

液壓壓緊：由液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊，能夠提供較大的壓緊力，適用于大型的壓濾機(jī)和要求較高過濾壓力的場合。

過濾機(jī)構(gòu)

濾板和濾框：是核心部件，交替排列，濾框用于容納待過濾的物料，濾板兩側(cè)通常覆蓋有濾布。濾板和濾框一般由鑄鐵、聚丙烯等材料制成，聚丙烯耐腐蝕、重量輕，鑄鐵強(qiáng)度高，適用于較高壓力環(huán)境。

濾布：作為過濾介質(zhì)，直接與物料接觸，材質(zhì)的選擇取決于過濾物料的性質(zhì)，常見材質(zhì)有尼龍、聚酯等。

壓榨隔膜：一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成時(shí)需配置壓榨隔膜，隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板，可用于進(jìn)一步榨干濾餅中的水分。

濾液排出系統(tǒng)：主要包括濾板上的排水通道和排水管道。過濾后的液體通過濾布，進(jìn)入濾板的排水通道，然后匯集到排水管道排出，排水通道的設(shè)計(jì)要確保液體能夠順暢地排出，避免積液導(dǎo)致過濾壓力不均勻。

工作原理

壓緊階段：通過手動螺旋、電動螺旋或液壓等方式推動壓緊板，使濾板和濾框緊密貼合，形成密封的濾室，為過濾過程提供壓力基礎(chǔ)，防止物料泄漏。

進(jìn)料階段：由供料泵將懸浮液壓入濾室，在壓力作用下，液體透過濾布，沿著濾板上的排水通道排出，固體顆粒則被截留在濾布表面，形成濾餅。隨著過濾的進(jìn)行，濾餅逐漸增厚，過濾阻力也逐漸增大。

洗滌階段（可選）：對于一些需要對濾餅進(jìn)行洗滌的物料，在過濾完成后，可以通過洗滌液入口向?yàn)V餅中注入洗滌液。洗滌液在壓力的作用下，透過濾餅和濾布，帶走濾餅中的雜質(zhì)，進(jìn)一步提高濾餅的純度。板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

卸餅階段：當(dāng)過濾或洗滌完成后，松開壓緊裝置，將濾板和濾框分開，然后通過人工或機(jī)械裝置將濾餅從濾布上刮落或振動脫落，完成卸料過程。之后可以重新組裝設(shè)備，進(jìn)行下一輪的過濾作業(yè)。