設(shè)備結(jié)構(gòu)

預(yù)處理單元：包括粗格柵，用于去除較大顆粒雜質(zhì)；調(diào)節(jié)池，可均衡水質(zhì)水量，緩沖沖擊負(fù)荷；細(xì)格柵，進(jìn)一步去除顆粒雜質(zhì)，保護(hù)膜組件。

MBR 生化反應(yīng)單元：設(shè)有缺氧池，進(jìn)行反硝化脫氮；好氧池，用于有機(jī)物降解與硝化反應(yīng)；膜池，內(nèi)置浸沒式平板膜或中空纖維膜組件，實現(xiàn)固液分離。

后處理單元（可選）：包含紫外 / 次氯酸鈉消毒設(shè)備，滅活病原體，滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；活性炭吸附裝置，去除微量有機(jī)物或色度。

設(shè)備優(yōu)勢MBR一體化污水處理設(shè)備廠家

出水水質(zhì)好：由于膜的截留作用，出水中懸浮固體濃度基本為零，對游離菌體和難降解大分子顆粒狀物質(zhì)也有截留效果。生物反應(yīng)器內(nèi)生物相豐富，出水不受污泥膨脹等因素影響，水質(zhì)高，可滿足回用水水質(zhì)要求，如出水中 SS 低于檢測限，有毒微污染物如殺蟲劑、多環(huán)芳烴等幾乎全部被吸附在污泥上得以去除。

占地面積?。荷锓磻?yīng)器內(nèi)污泥濃度可提高 2-5 倍，容積負(fù)荷大大提高，且用膜組件代替了二沉池和過濾設(shè)備，與常規(guī)生物處理工藝相比，占地面積可大為減少。

污泥產(chǎn)量少：MBR 中由于膜的截留作用，長污泥齡運(yùn)行不影響出水水質(zhì)，剩余污泥量減少，可降低污泥處理費(fèi)用，簡化污水處理工藝操作。

抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)：設(shè)備內(nèi)高濃度活性污泥（MLSS 可達(dá) 8-12g/L），能夠耐受水質(zhì)水量的波動，適合處理復(fù)雜進(jìn)水條件。

自動化程度高：通常配備自動化控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和出水水質(zhì)，并自動調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，實現(xiàn)自動控制運(yùn)行，無需專業(yè)人員長期值守，管理簡單。

工作原理

膜組件的固液分離：利用膜組件對污水進(jìn)行固液分離，可截留生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)，實現(xiàn)泥水分離，提高系統(tǒng)固液分離能力，提升出水水質(zhì)和容積負(fù)荷。

污泥回流與生物處理：被膜組件截留的污泥回流至生物反應(yīng)器，好氧微生物降解污水中的有機(jī)污染物，硝化細(xì)菌轉(zhuǎn)化氨氮，去除異味。

出水排放：經(jīng)過生物處理后的水通過膜組件過濾，由泵抽出排放，因膜的截留作用，出水中懸浮物、濁度、細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)接近于零，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高，可直接作為新生水源。

系統(tǒng)控制與優(yōu)化：配備自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實時監(jiān)控和調(diào)節(jié)，提高運(yùn)行效率，降低操作管理難度和成本。

性能優(yōu)勢MBR一體化污水處理設(shè)備廠家

水質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定：能有效分離懸浮物與膠體物質(zhì)，防止微生物菌群流失，處理后的水無需三級處理即可直接回用，可滿足多種回用場景的水質(zhì)要求。

簡化處理流程：膜分離效率高，直接實現(xiàn)固液分離，無需傳統(tǒng)工藝中的沉淀、過濾等復(fù)雜步驟，減少占地面積和設(shè)備投資。

占地面積?。禾幚韱卧獌?nèi)生物質(zhì)濃度高，容積負(fù)荷大，設(shè)備在較小空間內(nèi)可處理大流量污水，膜分離效率高縮短了水力停留時間，進(jìn)一步減小占地面積。

污泥排放量少：可實現(xiàn)生物污泥動態(tài)平衡，剩余污泥排放量僅為傳統(tǒng)工藝的 30%，降低了污泥處理和處置成本，減少了污泥排放帶來的環(huán)境問題。

抗沖擊能力強(qiáng)：有效防止微生物菌群流失，為硝化細(xì)菌等生長緩慢的細(xì)菌提供適宜生存環(huán)境，延長高分子有機(jī)物在系統(tǒng)內(nèi)的滯留時間，確保在污水水質(zhì)、水量波動較大時，系統(tǒng)仍能穩(wěn)定運(yùn)行。