循環(huán)水加藥裝置的維護和保養(yǎng)需從日常巡檢、定期維護、易損件更換等方面入手，確保設備穩(wěn)定運行，以下是具體要點：
日常巡檢維護
運行狀態(tài)監(jiān)測
計量泵：檢查運行聲音、振動及溫度(不超過 60℃)，觀察壓力表、流量計示數(shù)是否穩(wěn)定，投加量誤差需控制在 ±5% 以內(nèi)；檢查隔膜泵密封性，防止藥液泄漏。
控制系統(tǒng)：查看 PLC/DCS 參數(shù)(如液位、壓力)，驗證報警功能(低液位、過載報警)和指示燈是否正常。
管道閥門：檢查連接處有無滲漏，閥門開關(guān)是否靈活，關(guān)注止回閥、背壓閥密封性，警惕易結(jié)晶藥劑導致的管道堵塞(如出現(xiàn)流速下降、壓力升高等情況)。
藥劑管理
儲藥罐：記錄液位(存量不低于罐體容積的 20%)，及時補藥；檢查攪拌器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)(轉(zhuǎn)速需符合設計要求)。
藥劑質(zhì)量：核對藥劑保質(zhì)期，避免使用失效藥劑或混合儲存(如酸與堿、氧化劑與還原劑需分開存放)。
定期維護項目
每周維護
清洗管道過濾器(Y 型或籃式)，清除雜質(zhì)(如結(jié)晶顆粒、鐵銹)。
校準在線儀表(pH 計、電導率儀誤差不超過 ±2%)，核對液位計顯示與實際液位是否一致。
對計量泵電機軸承、聯(lián)軸器加注潤滑脂(如鋰基脂)。
每月維護
校準計量泵投加量(稱重法誤差不超過 ±3%)，更換機械隔膜泵密封墊片，補充液壓隔膜泵液壓油(46# 抗磨液壓油)。
檢查管道防腐層(碳鋼材質(zhì)需補刷防銹漆)，測試背壓閥(壓力維持在 0.3~0.5MPa)和安全閥(起跳壓力為工作壓力的 1.1 倍)。
模擬故障測試控制系統(tǒng)報警及聯(lián)動功能，檢查通訊接口穩(wěn)定性。
每季度維護
排空清洗儲藥罐，清除沉淀物，修補破損防腐層(如環(huán)氧樹脂)。
檢測電機絕緣電阻(不低于 2MΩ)，清理散熱風扇灰塵。
采集水樣評估藥劑濃度(如余氯、總磷)，調(diào)整投加參數(shù)。
每年維護
拆卸計量泵核心部件(隔膜、單向閥)，更換老化件；升級控制系統(tǒng)軟件，備份程序數(shù)據(jù)。
對管道系統(tǒng)進行水壓試驗(壓力為工作壓力的 1.5 倍，保壓 30 分鐘)。
校驗泄漏檢測裝置、洗眼器、排風系統(tǒng)的安全性。
