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鹽城亨特爾環(huán)保科技有限公司
產(chǎn)品型號DN2000*5600
品 牌南泵
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鹽城市
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更新時間:2024-12-20 15:58:54瀏覽次數(shù):142次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線泵軸位置 | 中心 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
---|---|---|---|
公稱壓力 | 16Mpa | 加工定制 | 是 |
驅(qū)動方式 | 電動 | 適用范圍 | 雨污水排放 |
輸送能量 | 800m3/h | 性能 | 自動 |
葉輪吸入方式 | 自吸入 | 原理 | 離心泵 |
最大流量 | 10000L/min | 筒體規(guī)格 | DN2500*4900 |
水泵 | 15kw | 格柵 | 粉碎性格柵 |
控制柜 | 遠程控制 |
不銹鋼一體化泵站廠家生產(chǎn)工藝包括設(shè)計與規(guī)劃、選材與準備、加工與制造、組裝與調(diào)試、出廠與運輸以及后期維護與服務(wù)等多個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,需要嚴格控制質(zhì)量和技術(shù)要求,以確保泵站的整體性能和穩(wěn)定性。
不銹鋼一體化泵站廠家生產(chǎn)工藝是一個復(fù)雜而精細的過程,它結(jié)合了現(xiàn)代制造技術(shù)、材料科學和自動化技術(shù)。以下是其生產(chǎn)工藝的主要步驟:
不銹鋼板材選擇:不銹鋼一體化泵站主要采用不銹鋼板制作,如 304 不銹鋼或 316 不銹鋼。304 不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性,適用于一般的污水和雨水處理環(huán)境;316 不銹鋼含有鉬元素,在耐腐蝕性方面表現(xiàn)更優(yōu),特別是在含有氯離子等強腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中更具優(yōu)勢。在生產(chǎn)過程中,要根據(jù)泵站的具體使用環(huán)境和要求挑選合適的不銹鋼板材。這些板材的厚度根據(jù)泵站的尺寸和承受的壓力等因素確定,一般筒體部分厚度在 3 - 8mm 左右。
其他輔助材料準備:除了不銹鋼板材,還需要準備焊接材料,如不銹鋼焊條或焊絲。焊接材料的型號要與不銹鋼板材相匹配,以確保焊接質(zhì)量。同時,還要準備用于密封的橡膠材料、用于連接的螺栓螺母等配件,這些配件也需要具備一定的耐腐蝕性,以保證泵站的整體質(zhì)量。
切割下料:根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸要求,使用數(shù)控切割機對不銹鋼板材進行切割下料。數(shù)控切割機能夠精確地控制切割尺寸和形狀,保證筒體各部分板材的精度。在切割過程中,要注意切割速度和切割參數(shù)的設(shè)置,避免產(chǎn)生過多的熱變形。對于直徑較大的一體化泵站,筒體可能由多塊弧形板材拼接而成,這些弧形板材的弧度要切割準確,以確保拼接后的筒體圓度符合要求。
卷筒成型:將切割好的不銹鋼板材通過卷板機卷筒成型。在卷筒過程中,要控制好卷板機的壓力和卷筒的速度,使板材逐漸卷曲成圓筒狀。對于厚度較大的不銹鋼板材,可能需要多次卷筒才能達到所需的圓筒形狀。卷筒完成后,要對圓筒的圓度進行檢查和調(diào)整,圓度偏差一般不應(yīng)超過 ±5mm。
焊接組裝:將卷筒后的圓筒進行焊接組裝。焊接是筒體制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié),采用氬弧焊等高質(zhì)量的焊接工藝,以確保焊接質(zhì)量。在焊接過程中,要保證焊縫的均勻性和密封性,避免出現(xiàn)氣孔、夾渣等焊接缺陷。焊接完成后,要對焊縫進行無損檢測,如采用 X 射線探傷或超聲波探傷,檢測焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。同時,對于筒體上需要安裝管道、閥門等部件的接口,也要在筒體焊接過程中預(yù)留出來,并進行加強處理,以確保接口的強度和密封性。
三、加工與制造
1. **部件加工**:通過切割、焊接、打磨等工藝,將不銹鋼材料加工成泵站的各個部件,如泵體、管道、閥門等。
2. **質(zhì)量控制**:在加工過程中,進行嚴格的質(zhì)量控制,確保每個部件的尺寸精度和表面質(zhì)量。
四、組裝與調(diào)試
1. **模塊化裝配**:采用模塊化裝配方式,將水泵、控制柜、管路系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)備集成在一個整體筒體中,形成一體化結(jié)構(gòu)。
2. **性能測試**:對組裝好的泵站進行性能測試,包括流量、揚程、噪音等指標,確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求。
3. **調(diào)試與優(yōu)化**:根據(jù)測試結(jié)果,對泵站的控制系統(tǒng)進行調(diào)試和優(yōu)化,確保泵站能自動適應(yīng)不同水位變化,實現(xiàn)無人值守的智能化運行。
表面處理:對泵站的外表面進行處理,使其具有更好的外觀和耐腐蝕性??梢圆捎脪伖狻⑺嵯粹g化等表面處理工藝。拋光可以使不銹鋼表面更加光亮,提高泵站的美觀度;酸洗鈍化能夠去除不銹鋼表面的氧化皮和雜質(zhì),增強不銹鋼的耐腐蝕性。
質(zhì)量檢驗:對不銹鋼一體化泵站進行全面的質(zhì)量檢驗。包括檢查筒體的外觀是否有劃傷、變形,焊接質(zhì)量是否符合要求,內(nèi)部設(shè)備的安裝是否正確,管道系統(tǒng)是否無泄漏,控制系統(tǒng)是否功能正常等。同時,還要對泵站進行壓力測試,模擬泵站在運行過程中的內(nèi)部壓力,檢查筒體和管道系統(tǒng)的耐壓能力。只有通過質(zhì)量檢驗的泵站才能出廠投入使用。
綜上所述,不銹鋼一體化泵站廠家生產(chǎn)工藝包括設(shè)計與規(guī)劃、選材與準備、加工與制造、組裝與調(diào)試、出廠與運輸以及后期維護與服務(wù)等多個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,需要嚴格控制質(zhì)量和技術(shù)要求,以確保泵站的整體性能和穩(wěn)定性。
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