結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 濾料：采用進(jìn)口阻燃濾紙或高性能的聚酯纖維等材質(zhì)，纖維相互交錯(cuò)、分布均勻，孔徑小且孔隙率高，耐磨性好，能經(jīng)受氣流的脈沖反吹，有效攔截各類(lèi)細(xì)小粉塵顆粒。

• 端蓋：一般選用 0.8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成，與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接，確保連接緊密無(wú)縫隙。

• 骨架：內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用 0.8mm 以上高強(qiáng)度、孔隙率高的鍍鋅鋼板，支撐力度大，可防止濾筒在使用過(guò)程中因承受壓力而吹破、吹爆或吸癟。

性能特點(diǎn)

• 過(guò)濾精度高：精度可達(dá) 0.3 微米，對(duì) 1 微米的超細(xì)粉塵過(guò)濾效率可達(dá) 99.9% 以上，能有效過(guò)濾各種工業(yè)環(huán)境中產(chǎn)生的細(xì)微粉塵，確保排出的氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

• 阻燃性能好：具有良好的阻燃性能，遇明火不燃燒，能有效防止因火花進(jìn)入除塵器而引發(fā)燃燒事故。

• 防靜電性能：通過(guò)在濾材中添加導(dǎo)電纖維或進(jìn)行防靜電處理，使濾筒表面電阻控制在一定范圍內(nèi)，可有效避免靜電產(chǎn)生與積累，防止因靜電引發(fā)粉塵爆炸等安全事故，適用于易燃易爆粉塵的過(guò)濾場(chǎng)所。

• 透氣性能好：采用寬?cǎi)薮蛘奂夹g(shù)，間隙均勻，濾筒的透氣度良好，可保證氣體通過(guò)濾筒時(shí)順暢無(wú)阻，在高效過(guò)濾的同時(shí)，使除塵器在運(yùn)行過(guò)程中維持穩(wěn)定的氣流量，降低風(fēng)機(jī)能耗，從而降低整個(gè)除塵系統(tǒng)的運(yùn)行成本。

• 折疊式設(shè)計(jì)：增加了過(guò)濾面積，在相同的空間內(nèi)可處理更大風(fēng)量的含塵氣體，提高了過(guò)濾效率，降低了設(shè)備運(yùn)行阻力，延長(zhǎng)了濾筒的使用壽命。

• 密封設(shè)計(jì)：濾筒與安裝部位的連接處采用低硬度、高強(qiáng)度的閉孔橡膠密封，能有效防止粉塵泄露，避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。

工作參數(shù)

• 工作溫度：通常為 85℃左右。

• 工作壓差：一般為 0.5MPa。

• 規(guī)格尺寸：常見(jiàn)的有 350×660mm 等。

• 過(guò)濾面積：例如上述規(guī)格的過(guò)濾面積約為 9㎡左右。

• 進(jìn)出口徑：如 240mm 等（不同規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)出口徑不同）。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 能源行業(yè)：如火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐燃燒產(chǎn)生大量粉煤灰和煙塵，該濾筒可有效過(guò)濾，減少煙塵排放。

• 化工行業(yè)：適用于化工原料生產(chǎn)、儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)產(chǎn)生的有機(jī)粉塵、酸堿霧等的過(guò)濾。

• 金屬加工行業(yè)：可用于汽車(chē)制造、機(jī)械加工中的切割、打磨、拋丸、焊接等工序中產(chǎn)生的金屬粉塵的過(guò)濾。

• 制藥行業(yè)：用于制藥車(chē)間的藥粉等粉塵的過(guò)濾，保障藥品生產(chǎn)環(huán)境的潔凈。

• 電子制造行業(yè)：適用于電子元件生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵過(guò)濾，防止粉塵污染電子元件，保證產(chǎn)品質(zhì)量。