█ 001 產(chǎn)品名稱：智能煤巖磨樣機
█ 002 產(chǎn)品型號：MYJQR-300B
█ 003 發(fā)明：ZL.6
█ 004 軟件版本：CCE-01F
█ 005 控制軟件：RJ-CO.MCE RJ-CO.MWP
█ 006 概述：
● 煤巖磨樣機主要用于煤巖反射率中煤磚光片的磨制。煤巖反射率測定儀將煤磚光片放大到500-750倍用來測量煤中鏡質(zhì)組反射率的數(shù)值，檢測系統(tǒng)對煤磚光面的平整度和光面的清晰度要求十分嚴格。煤磚光片磨制要求光面達到煤組分界面清楚，基本無劃痕。煤磚的光面平整度是保證煤樣鏡質(zhì)組反射率檢測準確性的重要因素。煤磚光面達不到要求，就會導(dǎo)致煤巖鏡質(zhì)組反射率檢測不準確，對于采用煤巖分析技術(shù)指導(dǎo)配煤煉焦的企業(yè)，會導(dǎo)致生產(chǎn)成本增高，焦炭質(zhì)量不穩(wěn)定。
● 智能煤巖磨樣機成功解決了人工磨樣所造成的煤磚光片的光面不清、劃痕多及磨制成功難度大的問題。同時也大大減輕了試驗人員磨制煤磚光片的勞動強度，提高了工作效率。為推動煤巖配煤技術(shù)的應(yīng)用提供了強有力的保障。
● 智能煤巖磨樣機無需人工干預(yù)具有全智能連續(xù)可研磨試樣功能的研磨機器人，由研磨機器人研磨后的煤磚光片的光面清晰、無劃痕、磨制成功率高達99%。
█ 007 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
智能煤巖磨樣機包括機箱體、上位機（工業(yè)觸摸屏計算機）、下位機（包括PLC和擴展模塊組）、氣爪夾緊放松控制系統(tǒng)、氣爪升降控制系統(tǒng)、X運動軸驅(qū)動控制系統(tǒng)、Y運動軸驅(qū)動控制系統(tǒng)、代磨及成品試樣放置區(qū)、800號水砂紙研磨工作面、1200號水砂紙研磨工作面、2000號水砂紙研磨工作面、玻璃研磨工作面、旋轉(zhuǎn)拋光器、超聲波池、試樣烘干器、水噴射器、拋光液噴射器。
█ 008 系統(tǒng)功能：
008.01、具有連續(xù)可研磨3個（可選）試樣全過程的全智能功能。
008.02、具有選擇拋光全智能功能。
008.03、具有單項研磨的智能功能。
008.04、具有研磨圈數(shù)設(shè)定功能。
008.05、具有在全智能研磨運行狀態(tài)下的暫停功能。
008.06、具有緊急停車功能。
008.07、具有研磨工藝動態(tài)顯示功能。
008.08、具有研磨運行狀態(tài)顯示功能。
008.09、具有試樣從氣爪上脫落的保護報警功能。
█ 009 工藝控制：
步：將代磨試樣放入代磨位置。
第二步：在觸摸屏上確認試樣放入代磨的位置。
第三步：在觸摸屏上選擇全部研磨（或選擇拋光）。
第四步：在觸摸屏上啟動智能運行。
第五步：全智能煤巖磨樣機進入智能研磨的工作狀態(tài)（智能控制）。
009.01、智能控制——爪取試樣
● 氣爪自動夾緊并上升。
● 智能氣動機械手自動運行到X、Y軸的坐標零點處進行智能校正。
● 智能氣動機械手自動運行到代磨試樣位置的上方，氣爪放松并下降。
● 氣爪夾緊（爪取試樣）并上升（如果沒有試樣氣爪自動返回到停車位）。
009.02、智能控制——在800號水砂紙上研磨試樣
● 智能氣動機械手自動運行到800號水砂紙研磨面的上方,向800號水砂紙研磨工作面噴水并以工作面的中心為園點，60mm為半徑盤旋兩周停止。
● 智能氣動機械手自動校正研磨的初始位置，氣爪自動下降。
● 氣爪自動放松后并夾緊（使研磨工作面和試樣的被研磨面全面接觸）。
● 智能氣動機械手以工作面的中心為園點，60mm為半徑進行研磨，研磨到設(shè)定圈后停止。氣爪自動上升。
009.03、智能控制——試樣清洗
● 智能氣動機械手自動運行到超聲波池的上方，氣爪自動下降（試樣侵入水中）。
● 超聲波池開始工作對試樣進行清洗并注水（15秒），氣爪自動上升。
009.04、智能控制——在1200號水砂紙上研磨試樣
● 智能氣動機械手自動運行到1200號水砂紙研磨面的上方，向1200號水砂紙研磨工作面噴水并以工作面的中心為園點，60mm為半徑盤旋兩周停止。
● 智能氣動機械手自動校正研磨的初始位置，氣爪自動下降。
● 氣爪自動放松后并夾緊（使研磨工作面和試樣的被研磨面全面接觸）。
● 智能氣動機械手以工作面的中心為園點，60mm為半徑進行研磨，研磨到設(shè)定圈后停止。氣爪自動上升。
009.05、智能控制——試樣清洗
● 智能氣動機械手自動運行到超聲波池的上方，氣爪自動下降（試樣侵入水中）。
● 超聲波池開始工作對試樣進行清洗并注水（15秒），氣爪自動上升。
009.06、智能控制——在2000號水砂紙上研磨試樣
● 智能氣動機械手自動運行到2000號水砂紙研磨面的上方，向2000號水砂紙研磨工作面噴水并以工作面的中心為園點，60mm為半徑盤旋兩周停止。
● 智能氣動機械手自動校正研磨的初始位置，氣爪自動下降。
● 氣爪自動放松后并夾緊（使研磨工作面和試樣的被研磨面全面接觸）。
● 智能氣動機械手以工作面的中心為園點，60mm為半徑進行研磨，研磨到設(shè)定圈后停止。氣爪自動上升。
009.07、智能控制——試樣清洗
● 智能氣動機械手自動運行到超聲波池的上方，氣爪自動下降（試樣侵入水中）。
● 超聲波池開始工作對試樣進行清洗并注水（15秒），氣爪自動上升。
009.08、智能控制——在玻璃研磨面上研磨試樣
● 智能氣動機械手自動運行到玻璃研磨面的上方，向玻璃研磨工作面噴剛玉粉并以工作面的中心為園點，60mm為半徑盤旋三周停止。
● 智能氣動機械手自動校正研磨的初始位置，氣爪自動下降。
● 氣爪自動放松后并夾緊（使研磨工作面和試樣的被研磨面全面接觸）。
● 智能氣動機械手以工作面的中心為園點，60mm為半徑進行研磨，研磨到設(shè)定圈后停止。氣爪自動上升。
009.09、智能控制——試樣清洗
● 智能氣動機械手自動運行到超聲波池的上方，氣爪自動下降（試樣侵入水中）。
● 超聲波池開始工作對試樣進行清洗并注水（15秒），氣爪自動上升。
009.10、智能控制——在旋轉(zhuǎn)拋光器上拋光試樣
● 智能氣動機械手自動運行到旋轉(zhuǎn)拋光器的上方，氣爪自動下降。
● 氣爪自動放松后并夾緊（使拋光工作面和試樣的被拋光面全面接觸）。
● 氣爪自動上升，旋轉(zhuǎn)拋光器運行，向旋轉(zhuǎn)拋光器的拋光面噴拋光液。
● 智能氣動機械手以工作面的中心為園點，60mm為半徑盤旋一周后氣爪自動下降，進行拋光，拋光到設(shè)定圈的二分之一后，向旋轉(zhuǎn)拋光器的拋光面噴水同時停止噴拋光液。
● 拋光到設(shè)定圈后，氣爪自動上升，盤旋一周后氣爪自動停止同時停止噴水。
● 旋轉(zhuǎn)拋光器停止運行。
009.11、智能控制——試樣清洗
● 智能氣動機械手自動運行到超聲波池的上方，氣爪自動下降（試樣侵入水中）。
● 超聲波池開始工作對試樣進行清洗并注水（15秒），氣爪自動上升。
009.12、智能控制——試樣烘干
● 智能氣動機械手自動運行到試樣烘干器的上方。
● 烘干器開始工作對試樣進行吹風(fēng)烘干（40秒）。
009.13、智能控制——將試樣放到成品區(qū)
● 智能氣動機械手自動運行到成品區(qū)的上方，氣爪放松將試樣放下。
● 智能氣動機械手自動運行到停車位。
第六步：將磨后的試樣從成品區(qū)中取出（人工操作）。
