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當(dāng)前位置:廣東皓天檢測儀器有限公司>>180 度折 FPC 折彎機(jī)>> 觸屏控制 180 度折彎機(jī)
產(chǎn)品型號
品 牌廣皓天
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地東莞市
更新時(shí)間:2025-04-29 15:24:16瀏覽次數(shù):306次
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180 度折 FPC 折彎機(jī)鏈條傳動(dòng)試驗(yàn)機(jī)
廣皓天智能型 FPC 折彎機(jī),實(shí)現(xiàn) 遠(yuǎn)程監(jiān)控
創(chuàng)新設(shè)計(jì)的 180 度 FPC 折彎機(jī),折彎工藝
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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觸屏控制 180 度折彎機(jī)
直觀便捷的觸屏操控體驗(yàn)
大尺寸高清觸屏界面:配備大尺寸的高清彩色觸摸屏,顯示清晰、色彩鮮艷,即使在光線復(fù)雜的工作環(huán)境下也能輕松讀取信息。操作界面設(shè)計(jì)遵循人體工程學(xué)與用戶交互設(shè)計(jì)原則,簡潔直觀,功能分區(qū)明確。各類操作按鈕、參數(shù)設(shè)置選項(xiàng)以及實(shí)時(shí)狀態(tài)顯示區(qū)域布局合理,一目了然。操作人員無需復(fù)雜培訓(xùn),即可快速上手,通過手指輕觸屏幕,就能輕松完成各種操作指令的輸入與設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控,極大地降低了操作門檻,提高了工作效率。
智能交互功能:操作界面具備強(qiáng)大的智能交互功能。不僅能實(shí)現(xiàn)常規(guī)的參數(shù)設(shè)置,如折彎角度(精準(zhǔn)設(shè)定為 180 度)、折彎速度、板材厚度、長度等,還支持手勢操作,如滑動(dòng)、縮放等,方便操作人員快速瀏覽和調(diào)整復(fù)雜的參數(shù)組。同時(shí),界面具有實(shí)時(shí)反饋功能,當(dāng)操作人員進(jìn)行參數(shù)調(diào)整時(shí),設(shè)備會(huì)立即以可視化的方式展示出相應(yīng)的變化,如模具運(yùn)動(dòng)軌跡的模擬、折彎力的動(dòng)態(tài)變化等,讓操作人員能直觀地了解操作結(jié)果,進(jìn)一步提升操作的準(zhǔn)確性與高效性。
高強(qiáng)度機(jī)身與優(yōu)質(zhì)模具:機(jī)身采用高強(qiáng)度合金鋼材焊接而成,整體結(jié)構(gòu)經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧W(xué)計(jì)算與優(yōu)化設(shè)計(jì),具備剛性和穩(wěn)定性。在承受頻繁且巨大的折彎壓力時(shí),機(jī)身能夠有效抵抗變形和震動(dòng),確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),為精準(zhǔn)折彎提供堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)。設(shè)備所配備的模具采用特殊合金鋼材質(zhì),經(jīng)過精密鍛造、熱處理以及精細(xì)的表面處理工藝,具有硬度、耐磨性和韌性。在 180 度折彎過程中,模具能夠與各類金屬板材緊密貼合,均勻施加壓力,使板材彎折處過渡自然、無褶皺、無裂紋,確保折彎質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性,滿足不同行業(yè)對板材折彎的嚴(yán)苛要求。
精密傳動(dòng)與定位系統(tǒng):核心傳動(dòng)部件如絲桿、導(dǎo)軌、齒輪箱等均選用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,并經(jīng)過精密加工和嚴(yán)格的裝配調(diào)試。絲桿具有高剛性、低摩擦、高精度的特性,導(dǎo)軌的直線度和平行度達(dá)到微米級精度,齒輪箱傳動(dòng)平穩(wěn)且扭矩強(qiáng)大。在折彎過程中,電機(jī)通過齒輪箱驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)滑塊沿導(dǎo)軌平穩(wěn)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)模具的精準(zhǔn)定位和折彎動(dòng)作。同時(shí),設(shè)備配備高精度的定位裝置,采用好的編碼器實(shí)時(shí)監(jiān)測模具的位置和運(yùn)動(dòng)狀態(tài),將 180 度折彎角度誤差嚴(yán)格控制在極小范圍內(nèi),通??蛇_(dá) ±0.1 度。在電子設(shè)備外殼制造、精密儀器零部件加工等對角度精度要求行業(yè),該設(shè)備能夠憑借精準(zhǔn)的角度控制,確保產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn),有效減少因角度偏差導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
觸屏控制 180 度折彎機(jī)
高效生產(chǎn)與靈活作業(yè)支持
快速換模與自動(dòng)調(diào)試:為滿足企業(yè)多樣化生產(chǎn)需求,設(shè)備配備快速換模裝置,能在短時(shí)間內(nèi)完成模具更換,大幅縮短設(shè)備的調(diào)試時(shí)間。當(dāng)需要切換不同規(guī)格板材的折彎生產(chǎn)時(shí),操作人員只需通過觸屏操作界面發(fā)出換模指令,設(shè)備即可自動(dòng)執(zhí)行換模流程。完成模具更換后,操作人員可利用設(shè)備的自動(dòng)調(diào)試功能,通過觸屏一鍵啟動(dòng),設(shè)備將迅速校準(zhǔn)各軸參數(shù),自動(dòng)檢測并優(yōu)化折彎工藝參數(shù),使設(shè)備快速投入到下一生產(chǎn)環(huán)節(jié),顯著提高生產(chǎn)效率。例如,在一天內(nèi)需要生產(chǎn)多種不同材質(zhì)、厚度的金屬零部件時(shí),快速換模與自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)可節(jié)省大量時(shí)間,讓設(shè)備有更多時(shí)間用于實(shí)際加工,滿足企業(yè)小批量、多品種的生產(chǎn)需求,有效提升企業(yè)的生產(chǎn)靈活性和市場響應(yīng)能力。
自動(dòng)化操作流程集成:支持自動(dòng)化操作模式,可與自動(dòng)化生產(chǎn)線無縫銜接。操作人員通過觸屏控制界面預(yù)設(shè)程序,設(shè)備能自動(dòng)完成板材的送料、定位、180 度折彎、卸料等一系列工序,極大減少人工干預(yù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),自動(dòng)化操作確保加工過程的穩(wěn)定性與一致性,有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在大規(guī)模金屬制品加工中,與自動(dòng)化生產(chǎn)線配合,能實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的連續(xù)生產(chǎn),滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)能需求,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)在市場中的競爭力。
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