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產(chǎn)地	國產(chǎn)

柔性制造 180 度折 FPC 折彎機(jī)

多軸聯(lián)動(dòng)智能控制

本折彎機(jī)配備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，支持多軸聯(lián)動(dòng)控制。通過精密的傳感器實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，如壓力、角度、位置等，數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)用智能算法對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行快速分析與處理，從而精準(zhǔn)調(diào)控各個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)行復(fù)雜的 180 度折彎任務(wù)時(shí)，各軸能夠協(xié)同運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)對(duì) FPC 折彎過程的精確控制。例如，在為折疊屏手機(jī)生產(chǎn) FPC 時(shí)，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，精確控制折彎的起始位置、角度變化以及速度，確保每一次 180 度折彎都能達(dá)到 ±0.1° 的高精度，有效避免因角度偏差引發(fā)的電路連接不良、信號(hào)傳輸故障等問題，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性。

柔性制造 180 度折 FPC 折彎機(jī)

自適應(yīng)模具調(diào)整技術(shù)

針對(duì)不同厚度、材質(zhì)的 FPC，設(shè)備采用自適應(yīng)模具調(diào)整技術(shù)。模具系統(tǒng)能夠通過傳感器感知 FPC 的材料特性與厚度，自動(dòng)調(diào)整模具的間距、壓力分布以及折彎半徑等參數(shù)。當(dāng)加工較薄的聚酰亞胺（PI）材質(zhì) FPC 時(shí)，模具自動(dòng)調(diào)整為較小的間距和輕柔的壓力，避免對(duì) FPC 造成損傷；而在處理較厚或帶有剛性補(bǔ)強(qiáng)材料的 FPC 時(shí)，模具則相應(yīng)增大間距、提高壓力，確保順利完成 180 度折彎。這種自適應(yīng)調(diào)整功能，無需人工頻繁更換模具或手動(dòng)調(diào)整參數(shù)，極大提高了設(shè)備對(duì)不同 FPC 的加工適應(yīng)性，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

柔性制造 180 度折 FPC 折彎機(jī)

角度精度

在 180 度折彎過程中，設(shè)備通過先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)與高精度的角度反饋裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎角度的精準(zhǔn)控制，角度精度可達(dá) ±0.1°。無論是為折疊屏手機(jī)生產(chǎn) FPC，還是為精密醫(yī)療設(shè)備制造柔性電路，該折彎機(jī)都能嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求完成折彎，有效避免因角度偏差引發(fā)的電路連接不良、信號(hào)傳輸故障等問題，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性。

高度適配 FPC 特性的技術(shù)設(shè)計(jì)

輕柔折彎技術(shù)

鑒于 FPC 材質(zhì)柔軟、易受損的特點(diǎn)，折彎機(jī)專門設(shè)計(jì)了輕柔折彎機(jī)構(gòu)。折彎模具采用特殊的軟質(zhì)材料與彈性結(jié)構(gòu)相結(jié)合的方式，當(dāng)模具接觸 FPC 進(jìn)行折彎時(shí)，能均勻分散壓力，避免局部壓力過大導(dǎo)致 FPC 出現(xiàn)劃傷、斷裂或銅箔脫落等問題。在驅(qū)動(dòng)控制方面，通過優(yōu)化的算法，使折彎過程的速度和壓力實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)過渡，如同輕柔的雙手小心彎折 FPC，確保在完成 180 度折彎的同時(shí)，保護(hù) FPC 的電氣性能和物理結(jié)構(gòu)完整性。

優(yōu)質(zhì)的模具材料

折彎模具作為直接作用于 FPC 的關(guān)鍵部件，其材質(zhì)和制造工藝至關(guān)重要。本折彎機(jī)的模具采用高硬度、高耐磨性的特殊合金鋼材質(zhì)，并經(jīng)過特殊的熱處理工藝，使其表面硬度達(dá)到 HRC60 以上，具備出色的耐磨性能。同時(shí)，模具的制造精度，表面經(jīng)過精細(xì)拋光處理，粗糙度可達(dá) Ra0.2μm 以下，能夠有效減少在折彎過程中模具對(duì) FPC 表面的劃傷，確保 FPC 在折彎后的表面質(zhì)量，滿足電子設(shè)備制造對(duì) FPC 外觀和性能的嚴(yán)格要求。