對稱式風道分布：為確保設備內部各區(qū)域散熱均勻，廣皓天對風道進行了對稱式分布設計。以設備中軸線為基準，風道在兩側呈鏡像對稱布局。在折彎作業(yè)時，設備兩側的機械部件同步運行產生熱量，對稱式風道能使冷卻空氣以相同的流速和流量均勻地輸送到設備兩側，避免因風道布局不合理導致一側散熱良好而另一側熱量積聚的問題。以驅動系統(tǒng)為例，對稱風道設計使得左右兩側驅動電機的溫度偏差始終控制在 ±2℃以內，保證了設備運行的平衡性與穩(wěn)定性，有效降低了因局部過熱引發(fā)設備故障的風險。

變截面風道設計：廣皓天 180 度 FPC 折彎機根據設備內部不同部位的發(fā)熱程度及空氣流動特性，采用了變截面風道設計。在發(fā)熱量大、空氣需求高的區(qū)域，如大功率的折彎電機處，風道截面積適當增大。較大的風道截面能夠降低空氣流動阻力，使更多的冷卻空氣能夠快速通過該區(qū)域，從而高效帶走熱量。而在發(fā)熱相對較小的部位，風道截面積則相應減小，確?？諝饬魉俜€(wěn)定，維持良好的散熱效果。通過這種變截面設計，既能滿足設備不同部位對散熱的差異化需求，又能保證整個風道系統(tǒng)的空氣流量穩(wěn)定，提高了散熱系統(tǒng)的整體效能。經實際測試，采用變截面風道設計后，設備關鍵發(fā)熱部件的散熱效率提升了 30% 以上。

導流葉片與擾流結構運用：為進一步優(yōu)化風道內空氣流動狀態(tài)，廣皓天在風道內部巧妙設置了導流葉片與擾流結構。導流葉片安裝在風道的彎道及分支處，其角度和形狀能夠引導空氣按照預定路徑流動，有效減少空氣在風道內的紊流和漩渦現(xiàn)象，使空氣流動更加順暢，提高了散熱效率。同時，在發(fā)熱部件附近的風道表面設置擾流結構，如微小的凸起或凹槽。這些擾流結構能夠破壞空氣在風道表面的邊界層，增加空氣與發(fā)熱部件表面的換熱強度，促使熱量更快地從發(fā)熱部件傳遞到空氣中。例如，在控制器散熱片所在風道位置設置擾流結構后，控制器的散熱效果提升了 20%，有效保障了控制器穩(wěn)定運行，避免因過熱導致的控制精度下降等問題。