溫度精度：設(shè)備采用先進的 PID 智能算法，實現(xiàn)了溫度控制精度。溫度波動度極小，≤±0.5℃，這意味著在整個測試與加工過程中，設(shè)備內(nèi)部的溫度始終維持在設(shè)定值的極小偏差范圍內(nèi)，為 FPC 彎折提供了極為穩(wěn)定且精準的溫度環(huán)境。同時，溫度均勻度可達 ±2℃，保證設(shè)備內(nèi)部不同位置的 FPC 均處于一致的溫度條件下，避免因溫度不均影響測試結(jié)果與加工質(zhì)量。

濕度精度：濕度控制同樣表現(xiàn)出色，精度可達 ±3% RH。通過專業(yè)的濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括加濕器和除濕器，以及高精度濕度傳感器的協(xié)同工作，能夠精準模擬從干燥到高濕的各種復(fù)雜濕度環(huán)境。無論是干燥沙漠環(huán)境中的低濕度，還是熱帶雨林環(huán)境中的高濕度，都能精確模擬，真實反映 FPC 在不同濕度條件下彎折時的性能變化。

升溫速率：在高溫段，設(shè)備的升溫速率表現(xiàn)優(yōu)異，空載時可達 3℃/min。這一快速升溫能力能夠迅速將設(shè)備內(nèi)部溫度提升至設(shè)定的高溫值，有效節(jié)省測試與加工時間，提高工作效率。在需要對 FPC 進行高溫彎折測試或加工時，能夠快速達到目標溫度，及時開展操作。

降溫速率：低溫段的降溫速率約為 1℃/min，平穩(wěn)且高效地實現(xiàn)低溫模擬。當需要模擬寒冷環(huán)境對 FPC 的影響時，能夠按照設(shè)定的速率穩(wěn)定降溫，滿足不同測試與加工對溫變速率的要求，確保 耐高低溫濕熱 FPC 彎折機 在溫度變化過程中的性能得到全面評估。

折彎精度：采用伺服電機驅(qū)動，確保折彎精度高達 ±0.1°。在進行多次循環(huán)彎折測試或大規(guī)模生產(chǎn)加工時，能夠保證每次彎折的角度高度一致，有效提高測試結(jié)果的重復(fù)性與加工產(chǎn)品的一致性。這對于耐高低溫濕熱 FPC 彎折機的壽命評估及質(zhì)量檢測至關(guān)重要，能夠為 FPC 的研發(fā)、生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)支持與質(zhì)量保障。

重復(fù)定位精度：設(shè)備的重復(fù)定位精度可達 ±0.01mm。在連續(xù)彎折過程中，能夠精確控制 FPC 的位置，確保每次彎折都在同一位置進行，避免因位置偏差導(dǎo)致 FPC 在多次彎折后出現(xiàn)性能下降或損壞。這一高精度的重復(fù)定位能力，使得設(shè)備在進行復(fù)雜的多彎折形狀加工或高精度測試時，能夠準確無誤地完成操作，提升了設(shè)備的適用范圍與加工能力。

內(nèi)箱材質(zhì)：內(nèi)箱采用 SUS304 鏡面不銹鋼材質(zhì)，具有出色的耐腐蝕性能。在高濕度、高低溫等復(fù)雜環(huán)境下長期使用，依然能夠保持良好的性能，不會因腐蝕而影響設(shè)備的正常運行與測試結(jié)果。同時，表面經(jīng)過防靜電處理，有效避免靜電對 FPC 測試與加工產(chǎn)生干擾，確保 FPC 在測試與加工過程中的電氣性能不受影響。此外，鏡面不銹鋼表面光滑，易于清潔，可防止雜質(zhì)殘留影響測試環(huán)境，保證設(shè)備內(nèi)部始終保持清潔、無污染的狀態(tài)。

外箱材質(zhì)：外箱選用冷軋鋼板烤漆工藝，具備良好的防銹耐磨性能，能夠有效保護設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受外界環(huán)境侵蝕。雙層隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，由聚氨酯發(fā)泡層和玻璃纖維組成，極大地提高了設(shè)備的隔熱性能。這不僅減少了熱量散失，降低了能耗，節(jié)約了運行成本，同時保證設(shè)備外表面溫度不會過高，確保操作人員的安全，避免在操作過程中發(fā)生燙傷等意外事故。