l 產(chǎn)品概述:
環(huán)氧云鐵防腐涂料采用環(huán)氧插層處理的特種改性環(huán)氧樹脂為成膜物;配伍磷酸鋅、納米陶土改性云母氧化鐵、石墨鱗片、復(fù)合鐵鈦微粉等功能性填料,功能助劑,溶劑等,經(jīng)高速分散、研磨等精細(xì)化涂料制備技術(shù),研發(fā)生產(chǎn)的雙組份高固體份厚漿型防腐涂料。固化成膜后,表面相對(duì)粗糙,利于下一道涂層附著,具有良好的層間附著力。
l 產(chǎn)品特性:
涂層長(zhǎng)效防腐,耐水、耐油、耐酸堿腐蝕。
涂層良好的配套性,可與多種中間漆或面漆配套使用。
單道涂裝可獲得較厚涂膜,是一種高固體份厚漿型涂料
涂層具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性、物理屏蔽性和抗介質(zhì)滲透性。
涂層固化后豐滿堅(jiān)韌、耐磨損、抗沖擊,具有良好力學(xué)性能。
涂料固化后具有較高交聯(lián)密度,高附著力和良好層間附著力。
l 應(yīng)用工況:
環(huán)氧云鐵防腐涂料適用于工業(yè)大氣、海洋大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)高固體份厚漿型防腐涂料;涂裝于橋梁、塔架、機(jī)械設(shè)備、船舶、儲(chǔ)罐、建筑、管道、港口碼頭等作為中間涂層使用。常作為中間涂層使用,可與環(huán)氧富鋅、無(wú)機(jī)硅酸鋅、環(huán)氧樹脂漆等多種底漆;丙烯酸、聚氨酯、有機(jī)硅、氟碳類面漆等多種面漆都具有良好的兼容和配套性。
l 技術(shù)原理:
環(huán)氧云鐵防腐涂料采用環(huán)氧插層處理的改性環(huán)氧樹脂為成膜物,室溫環(huán)境下與有機(jī)胺類固化劑發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),具有很高的交聯(lián)密度,變成不溶不熔的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),對(duì)多種基材具有的附著力。云母氧化鐵和鱗片狀石墨均為薄片層狀結(jié)構(gòu),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,通過功能助劑的潤(rùn)濕、分散,云母氧化鐵薄片粒子相互重疊,使水分和腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散路徑延伸而受阻,能提供長(zhǎng)期防腐功效。環(huán)氧云鐵防腐涂料中成膜物與多種功能填料的相互協(xié)同作用,涂層固化后涂膜收縮小、硬度高,具有優(yōu)異的耐水、耐油、耐酸堿、耐鹽霧性能。能與大多數(shù)涂料均可配套使用,具有良好的層間附著力和抗?jié)B透封閉性能。
l 性能指標(biāo):
項(xiàng)目 | 性能指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 |
容器中狀態(tài) | 攪拌后呈均勻狀態(tài),無(wú)結(jié)塊 | GB/T3186-2006 |
漆膜顏色外觀 | 灰色,漆膜平整 | GB/T9761-2008 |
固含量 | ≥70% | GB/T1725-2007 |
密度 | 1.6kg/L | GB/T6750-2007 |
耐彎曲性 | ≤1mm | GB/T6724-2007 |
耐沖擊性 | ≥1250px | GB/T1732-1993 |
涂膜硬度 | 5H | GB/T6739-2006 |
附著力 | 2級(jí) | GB/T1720-1979 |
細(xì)度 | ≤30um | GB/T6753.1-2007 |
粘度 | 50S(涂-4杯) | GB/T6753.4-1998 |
耐中性鹽霧實(shí)驗(yàn) 25℃,5%NaCl,1000h | 無(wú)起泡、生銹、開裂、脫落現(xiàn)象 | GB/T1771-2007 |
耐水浸泡實(shí)驗(yàn) 25℃,1000h | 無(wú)起泡、生銹、開裂、脫落現(xiàn)象 | GB/T1733-1993 |
耐酸液浸泡實(shí)驗(yàn) 25℃,5%H2SO4 ,30d 25℃,5%HCl, 30d | 無(wú)起泡、生銹、開裂、脫落現(xiàn)象 | GB/T9274-1988 |
耐堿液浸泡實(shí)驗(yàn) 25℃,10%NaOH,30d | 無(wú)起泡、生銹、開裂、脫落現(xiàn)象 | GB/T9274-1988 |
容器中狀態(tài) | 攪拌后呈均勻狀態(tài),無(wú)結(jié)塊 | GB/T3186-2006 |
涂布率 | 100μm/0.3/1㎡ | 工廠實(shí)驗(yàn) |
l 施工方案:
基體處理
噴砂除銹至Sa2.5級(jí),表面粗糙度要求控制在30~60μm范圍內(nèi)。
局部修補(bǔ):清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物;電動(dòng)工具打磨至St3級(jí)。
基體噴砂或者打磨處理后,進(jìn)行吹灰處理,或用揩布蘸取溶劑進(jìn)行擦拭;視環(huán)境條件一般基體處理后8小時(shí)內(nèi)盡快涂裝,以免反銹或沾染污物影響施工質(zhì)量,杜絕隔夜涂裝。
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃~60℃范圍內(nèi)施工,空氣相對(duì)濕度不超過85%?;w表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃,防止結(jié)露?!」袒瘯r(shí)間:表干時(shí)間:2h,實(shí)干時(shí)間:24h。
涂裝方法
刷涂:刷涂或輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝,使涂料充分浸潤(rùn)基體表面。
噴涂:采用空氣噴涂或高壓無(wú)氣噴涂方法涂裝,槍嘴距基體30-1000px垂直涂裝。
涂料混合
環(huán)氧云鐵防腐涂料主劑組分∶固化劑組分=6∶1(重量比)
受施工條件、環(huán)境溫度或其他條件影響,配比比例會(huì)有調(diào)整,請(qǐng)以包裝桶上標(biāo)明配比為準(zhǔn)。
開桶后使用動(dòng)力工具先將主劑攪勻無(wú)沉淀,持續(xù)攪拌的同時(shí),將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強(qiáng)烈建議使用機(jī)械工具攪拌,混合后的涂料適用期為5-8小時(shí),請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
涂料稀釋
環(huán)氧云鐵防腐涂料選用二甲苯、正丁醇或環(huán)氧類稀釋劑。忌用松香水、硝基類、醇酸類或不清楚具體成分的稀釋劑。
包裝貯存
環(huán)氧云鐵防腐涂料為雙組份涂料,20kg/桶包裝。
產(chǎn)品未開封且經(jīng)妥善保存,自包裝之日起,有效儲(chǔ)存期12個(gè)月。
貯存在干燥、陰涼場(chǎng)所,避免暴曬,遠(yuǎn)離熱源及火源,運(yùn)輸和貯存5-40℃溫度范圍內(nèi)。