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材質(zhì)	排氣鼓風機	風機壓力	其他

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鼓風機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內(nèi)偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機

結構組成

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靠轉動葉輪上葉片的動力作用將能量傳遞給連續(xù)流動的流體或靠流體傳出的能量推動葉片旋轉的裝置，稱為葉輪機械。在葉輪機械中，轉動葉片對流體做正功或負功，使流體的壓力升高或降低。葉輪機械分為兩大類：一類是工作機，流體從其中吸收功率增加壓頭或水頭，如葉片式泵和通風機；另一類是原動機，流體在其中膨脹、降低壓力或水頭產(chǎn)生功率，如汽輪機和水輪機。人們把原動機稱為透平，而把工作機成為葉片式流體機械。 [1]

按照風機工作原理的不同分為葉片式和容積式兩大類，其中葉片式又可分為軸流式、離心式和混流式。按照風機產(chǎn)生壓力的高低，又可分為鼓風機、壓縮機和通風機。我國現(xiàn)行機械行業(yè)標準JB/T2977-92中規(guī)定：通風機是指進口為標準空氣進口條件下，出口壓力（表壓）小于0.015MPa的風機；出口壓力（表壓）在0.015MPa和0.2MPa之間的稱為鼓風機；出口壓力（表壓）大于0.2MPa 的稱為壓縮機。 [1]

鼓風機的主要部件有：蝸殼、集流器和葉輪。 [1]

集流器可以將氣體導向葉輪，葉輪入口氣流狀況是由集流器的幾何形狀來保證的。集流器的形狀有很多種，主要是：筒形、錐形、筒錐形、弧形、筒弧形、弧錐形等。 [1]

葉輪一般有輪蓋、輪盤、葉片、軸盤四大部件組成，其結構的連接方式主要是焊接和鉚接。按照葉輪的出口不同的安裝角度，可分為徑向、前向和后向三種。葉輪是離心風機最重要的部分，由原動機驅(qū)動，是離心葉輪機械的心臟，負責由歐拉方程所描述的能量傳輸過程，離心葉輪內(nèi)部的流動受葉輪旋轉和表面曲率的作用還伴有脫流、回流和二次流現(xiàn)象，從而使得葉輪內(nèi)的流動變得十分復雜。葉輪內(nèi)部流動狀況，直接影響著整級乃至整機的氣動性能和效率。 [1]

蝸殼主要是用來收集從葉輪出來的氣體，同時可以通過適度降低氣體速度將氣體的動能轉化為氣體的靜壓能，并引導氣體留出蝸殼出口。鼓風機作為流體葉輪機械，從其內(nèi)部流場研究入手來提高其整機性能與工作效率，是非常有效的方法。學者為了了解離心鼓風機內(nèi)部的真實流動狀況，改進葉輪設計和蝸殼設計以提高性能和效率，針對離心葉輪和蝸殼做了大量的基礎理論分析、實驗研究和數(shù)值模擬計算。 [1]

鼓風機的其他結構： [1]

轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。 [1]

軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。 [1]

同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。 [1]

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EVAC 執(zhí)行機構 5775500

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機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。 [1]

底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。 [1]

潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。 [1]

傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機

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羅茨鼓風機

羅茨鼓風機屬于容積式鼓風機，是回轉式鼓風機的一種，利用兩個葉形轉子或三個葉形轉子在氣缸內(nèi)做相對運動來輸送氣體。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸人到轉子與泵殼之間的空聞內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出，氣體經(jīng)羅茨風機沒有內(nèi)壓縮過程。 [3]

羅茨鼓風機是中小型硫酸廠常用的鼓風機。在需用風量較小時，離心式鼓風機常因葉輪直徑較小，一般每分鐘2950轉的轉速下較難達到硫酸生產(chǎn)需用的壓頭而不適用。羅茨鼓風機兼有往復式壓氣機和離心式鼓風機的優(yōu)點，已具有往復式壓氣機在轉速一定時風壓稍有變化，送風量可保持不變，即保持轉速與風量間正比關系的特點，也具有離心式鼓風機轉速高，不用氣閥和曲軸，重量較輕，應用方便等優(yōu)點。缺點是出口受阻礙時易使壓力升高甚至造成機器本身損壞。用久后，因兩只轉子間的間隙、轉子與機殼間的間隙擴大而致送風量下降。 [4]

高爐鼓風機

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目前的高爐鼓風機均采用葉片式風機，主要有離心式和軸流式兩大類。離心鼓風機具有結構簡單，運行可靠，設計點效率高，噪聲較小等優(yōu)點。離心式高爐鼓風機在中國有比較成熟的制造和使用經(jīng)驗，400m3以下的高爐在工業(yè)落后的地區(qū)和國家使用較為廣泛。但隨著高爐的增大，離心鼓風機的調(diào)節(jié)損失、外形尺寸及風機重量等都有較大幅度的增加，這就給制造、運輸、安裝和維護等帶來很大的困難，而且同時還受到旋轉件——葉輪材料強度、主軸剛度、電機啟動等因素的限制，又使該風機運行的可靠性和經(jīng)濟性有所降低。而軸流式鼓風機具有結構緊湊、體積小、重量輕、負荷調(diào)節(jié)性好、使用范圍寬、風機轉動慣量小、電機易啟動等特點，所以在大型化和現(xiàn)代化高爐上被廣泛使用。中國在500m3以上的高爐中廣泛采用了軸流鼓風機, 在制造和運行方面也積累了一定的經(jīng)驗。 [5]

磁懸浮鼓風機

磁懸浮鼓風機是采用磁懸浮軸承的渦輪機的一種。其主要結構是鼓風機葉輪直接安裝在電動機軸延伸端上，而轉子被垂直懸浮于主動式磁性軸承控制器上，不需要增速器及聯(lián)軸器，實現(xiàn)由高速電動機直接驅(qū)動。由變頻器來調(diào)速的單級高速離心鼓風機，其核心是磁懸浮軸承和永磁電動機技術。磁懸浮鼓風機主要技術特點有： [6]

（1）高效葉輪：高效葉輪用三元流設計，且五軸加工技術保證了葉輪制造精度。 [6]

（2）磁懸浮軸承：無機械磨損，能量低，半性壽命。 [6]

（3）結構設計一體化：風機葉輪直接安裝于電動機軸端，與控制系統(tǒng)一體化設計，集裝于箱體內(nèi)，結構簡單、簡潔。 [6]

（4）安裝維護方便：無需起吊設備和高大空間，無需特殊基礎，維護方便，同時節(jié)約機房的基建費用。 [6]

（5）系統(tǒng)模塊化設計：根據(jù)用戶流量不同，允許多臺鼓風機并聯(lián)工作，調(diào)節(jié)范圍廣，靈活性強。 [6]

磁懸浮鼓風機的優(yōu)勢： [6]

（1）節(jié)能高效：采用磁懸浮軸承，無接觸損失和機械損失，實現(xiàn)了高轉速無極變速調(diào)節(jié)。 [6]

（2）系統(tǒng)集成性高：具有進口過濾器、冷卻系統(tǒng)、全自動防喘振系統(tǒng)、停電和故障保護系統(tǒng)等，帶來了操作的安全性、方便性和可靠性。 [6]

（3）冷卻效率高：冷卻系統(tǒng)采用外置冷凝器的方式，能夠有效地保護風機系統(tǒng)，實現(xiàn)風機的隨時起停。

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