概述

本過程氣體分析成套系統(tǒng)（以下簡稱系統(tǒng)）是磨煤過程中產(chǎn)生的煤煙氣，一氧化碳分析儀器與取樣預處理裝置及其附屬的應用保障部分（標準氣）；通過針對現(xiàn)場應用條件和工藝氣樣條件的系統(tǒng)設計，所實現(xiàn)的正確匹配與合理組合，使一氧化碳分析儀器能很好適應電廠項目磨煤過程中產(chǎn)生氣體分析的特殊工藝條件。系統(tǒng)能自動、連續(xù)、準確、可靠地分析磨煤過程中產(chǎn)生煤煙氣中一氧化碳的濃度含量。采用PLC可編程序控制器自動控制系統(tǒng)的采樣、排水、探頭自動吹掃、故障監(jiān)測并處理等操作。系統(tǒng)正常運行期間能提供一氧化碳的4~20mA標準輸出信號；并根據(jù)一氧化碳測量組份的含量值輸出超限報警狀態(tài)信號。該系統(tǒng)的分析儀器的傳感器采用進口紅外傳感器。系統(tǒng)技術方案、結構簡明、部件性能可靠、自動化程度高、操作簡便、維護量小、是分析電廠磨煤過程產(chǎn)生煤煙氣中一氧化碳含量的理想設備。

主要技術特性

分析儀表單元采用陜西卓宇佳創(chuàng)儀器儀表有限公司研制的氣體分析儀，完成樣氣一氧化碳在線連續(xù)分析。分析儀性能穩(wěn)定可靠，響應時間快，智能化程度高。

分析參數(shù)：一氧化碳

一氧化碳分析儀采用德國麥哈克紅外傳感器連續(xù)測量的工業(yè)固定式現(xiàn)場安裝儀器，能連續(xù)自動檢測流程氣樣中待測組份一氧化碳的體積濃度。

儀器特點

l 特殊的傳感器設計，精確恒溫控制，響應快，線性好，穩(wěn)定性高

l 薄膜按鍵操作（零點、滿度、線性校準、參數(shù)設置等），操作靈活方便

l 重要工作電源自診斷功能

l 儀器部件單元化，維護、檢修方便

l 報警輸出（上、下限極值報警）

l 標準信號隔離輸出4—20mA

l 鑄鋁合金機箱

l 部件單元化，維護、檢修方便

主要技術性能

l 零點漂移：≤±1%FS/7d

l 量程漂移：≤±1%FS/7d

l 測量范圍：0～3000ppm

l 線性誤差：≤±1%FS

l 重復性誤差：Cv≤±0.5%

l 輸出波動：≤±1%FS

l 響應時間： T90≤10s

l 輸出信號： 4～20mA   500Ω

l 系統(tǒng)的滯后時間：T90≦12S

l 樣氣溫度：≦700℃

l 樣氣最大含塵量：≦1000g/Nm3

l 環(huán)境溫度：5～45℃

l 環(huán)境壓力：70~160kPa(海拔低于2000m)

l 相對濕度：不大于85%(年平均)

l 電源：220±22VAC；50±0.5Hz

l 系統(tǒng)的絕緣電阻不小于5兆歐

系統(tǒng)工作原理

參照系統(tǒng)流程圖，當按下系統(tǒng)觸摸屏的“啟動"鍵后，被測樣氣在膜片泵的抽取下，首先在伴熱的取樣探頭內進行粉塵過濾，通過伴熱取樣管和取樣電動球閥進入預處理裝置。入氣液分離器（霧過濾器），除去樣品氣中的水份及酸霧，再由壓縮機冷凝器除濕干燥處理，除濕器出口樣氣的露點在1-3℃，然后再經(jīng)硅膠干燥器再充分干燥，最后經(jīng)切換閥及膜式過濾器（可視）內精細過濾后，由流量計調節(jié)和監(jiān)控樣氣流量（正常流量300~600mL/min），進入分析儀器進行分析。冷凝器的冷凝液通過自動疏水閥由集中排污管排出柜外。切換閥可實現(xiàn)采樣、校準的氣路切換操作。采樣時間到時，系統(tǒng)自動停止采樣，同時有反吹氣對探頭內部進行反吹（內、外吹掃）。

該系統(tǒng)的氣體分析儀具有繼電器觸點輸出報警或連鎖控制功能，分析組份含量超出繼電器設置上限或下限設定值時，輸出的繼電器就會動作切換，并且繼電器是無源觸點輸出，可以隨意選擇控制：系統(tǒng)的觸摸屏具有采樣、吹掃、排水等狀態(tài)信號指標的工作界面。

程序控制

 控制功能

本系統(tǒng)自動化程度高，具有自動采樣、自動吹掃（脈沖式內、外吹掃）、自動排水、故障及狀態(tài)信號監(jiān)測和報警等功能。

 觸摸屏

控制器采用可編程序控制模塊和觸摸屏控制器，出廠前在PLC和觸摸屏控制器內已輸入本系統(tǒng)專用程序。用戶根據(jù)現(xiàn)場實際情況，改寫程序中的某些參數(shù)。如重新設定排水時間和排水間隔時間等。

 體統(tǒng)特點

氣體在線分析成套系統(tǒng)采用西門子模塊，觸摸屏操作控制，在現(xiàn)場可以根據(jù)現(xiàn)場實際的工況條件（粉塵量大小多少），隨意隨時修改取樣與反吹之間的間隔時間，自一分鐘到二十四小時內隨時隨意修改反吹間隔時間，并且在現(xiàn)場隨時隨意修改脈沖式吹掃的時間，在觸摸屏界面上可以直觀的了解二路（多路）以上取樣的路數(shù)和反吹的路數(shù)，到目前為止，這一點其他廠家是無法做到的。的控制技術，大大方便了使用人員的繁瑣的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系統(tǒng)的可靠性，降低了安全隱患頻率，達到了在線分析過程氣中各個不同組份的目的和技術要求。