OND-2000型熒光磁粉探傷機技術(shù)參數(shù)介紹
一．設(shè)備名稱：OND-2000型熒光磁粉探傷機
1、設(shè)備的控制電路采用歐姆龍牌可編程序控制器（簡稱PLC）集中控制，PLC編程動作合理，無多余動作，各動作需互鎖，防止碰傷。具有手動控制和自動控制功能，手動控制時可進行設(shè)備的每個功能動作的單步手動操作控制。自動控制時設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部自動程序，實現(xiàn)設(shè)備一系列動作的半自動化控制。自動程序連續(xù)執(zhí)行，循環(huán)往復(fù)。如需要立即結(jié)束，按動復(fù)位按鈕開關(guān)，自動程序立即結(jié)束，回到初試狀態(tài)。設(shè)備在自動運行中無多余動作；
2、設(shè)備磁粉探傷的周向磁化采用中心導(dǎo)體通電磁化方法，縱向磁化采用閉路磁軛二次感應(yīng)的磁化方法，一次性復(fù)合磁化，檢查工件表面及其近表的各種裂紋、細微缺陷。交流磁化電流，主電路采用可控硅無級調(diào)壓技術(shù)，設(shè)備的周、縱向磁化電流實現(xiàn)無級可調(diào)。設(shè)備全部采用品牌產(chǎn)品，全部模塊化設(shè)計，標準件制作，安全可靠，操作維護及其方便。
3、閉路磁化原理：（見附圖）
閉路磁軛二次感應(yīng)磁化原理圖：
周向磁化采用穿棒感應(yīng)法、縱向磁化采用閉路磁軛二次感應(yīng)法，對工件進行復(fù)合磁化，由于閉路磁軛有磁場集中，與開路相比磁磁場損失小，因此，產(chǎn)生的二次感應(yīng)電流大，磁場強度就相應(yīng)增大，更為重要的是用閉路磁軛，對工件端面的磁化效果遠遠大于開路磁軛的探傷方法，且穩(wěn)定度好。
4、設(shè)備適用于鐵磁性零件進行磁粉檢測所需要的功能，能發(fā)現(xiàn)被檢測零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細微的缺陷。
5、設(shè)備的組成：
5.1、電氣控制系統(tǒng) 一套；
觸發(fā)控制部分
主要電器元件
電源控制柜
主變壓器
5.2、閉路磁軛磁化機構(gòu) 一套
閉路磁軛采用進口高導(dǎo)磁矽鋼片夾制而成。
縱向磁軛線圈分別固定在閉路磁軛左右兩側(cè)，采用優(yōu)質(zhì)線排繞成，兩側(cè)夾有絕緣材料，內(nèi)部充有環(huán)氧樹脂，具有發(fā)熱低，經(jīng)久耐用的特點。連接采用銅排硬連接。
5.3、夾緊機構(gòu) 一套；
采用鐵質(zhì)導(dǎo)磁棒，導(dǎo)磁效果好，使用壽命長，和氣缸配套工作。
5.4、磁懸液噴淋系統(tǒng) 一套；
采用多角度噴淋方式，保證工件表面噴淋，噴淋頭設(shè)有調(diào)節(jié)閥，能對工件充分濕潤而無飛濺。配備磁懸液過濾裝置，確保磁懸液潔凈；承載磁懸液的容器和機身的金屬材料為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，不銹鋼厚度≥2mm；磁懸液噴灑及回收裝置應(yīng)主要由集液槽、儲液箱、攪拌泵、噴液泵、管路等組成。磁懸液儲于儲液箱中，當工件磁化前，磁懸液經(jīng)噴液泵噴出后通過噴淋頭噴到工件上，噴出后的磁懸液經(jīng)集液槽收集后，經(jīng)濾網(wǎng)過濾匯集到儲液箱。儲液箱底部采用傾斜面設(shè)計并加裝攪拌裝置以防止磁懸液中磁粉沉結(jié)。容量不低于30L。
5.5、退磁系統(tǒng) （自有線圈） 一套;
采用優(yōu)質(zhì)銅排制造，內(nèi)部防水及外部防水設(shè)計。確保使用壽命。
5.6、設(shè)備主體機架及集液槽 一套；
設(shè)備主體采用8號槽鋼制作。
集液槽采用304不銹鋼。
所有設(shè)備主體機架門采用冷鋼板剪折而成。
集液槽設(shè)計成內(nèi)帶坡度，磁懸液回流順暢無積液，便于日常清潔維護。
5.7、暗室熒光觀察系統(tǒng)：
暗室采用方管焊制組裝而成的骨架及遮光布藝組成。
紫外線強度：距光源380mm工件表面處強度≥4500μW/cm²；WLLED-365冷光源黑光燈。
符合GB/T 15822.3-2005無損檢測 磁粉檢測標準中關(guān)于設(shè)備的要求；
的散熱設(shè)計、合理的氣動布局！濾色玻璃連續(xù)工作的溫升＜15℃,燈具外殼溫升＜10℃。
無需預(yù)熱！即開即亮。
節(jié)能環(huán)保！總功率僅有60W。
不受強磁場干擾、熄滅。
寬電壓電源設(shè)計，可以適應(yīng)電壓176-264VAC頻率47-63Hz波動范圍，無需安裝穩(wěn)壓器，即可適用于大功率探傷機。
6、設(shè)備的安全保護設(shè)施及相關(guān)要求：
設(shè)備設(shè)有互鎖裝置，具有安全防護裝置；
設(shè)備的安全防護技術(shù)條件符合中國國家強制性標準。
機床線路、管路布局走向要求合理、美觀。
7、設(shè)備的環(huán)保要求：
設(shè)備的液體不含有有毒物（PCB）；
設(shè)備的噪聲等級不超過80dBA。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、周向磁化電流：
AC： 0-2000A (有效值),連續(xù)可調(diào)；
2、縱向磁化電流：
AC： 0-12000AT (有效值),連續(xù)可調(diào)；
3、磁化方式：周向磁化【穿棒法】、縱向磁化【閉路磁化方式】、復(fù)合磁化；
4、暫載率：≥30%；
5、磁化靈敏度：A型2#試片（15/50或30/100）清晰顯示；
6、控制方式：手動、自動；
7、工作節(jié)拍：約10-15秒；
8、電極間距：400mm；
9、電極運動方式：氣動（0.4-0.8MPa）；
10、磁化電流的選擇
周向磁化電流一般可以下式計算
連續(xù)法：I=8D～15D
剩磁法：I=20D～40D
式中 I－為電流值A(chǔ)
D－試件直徑或?qū)挾龋╩m）
以上數(shù)值為參考值，實際工作數(shù)值應(yīng)由靈敏度試片試驗決定。
11、水劑磁懸液的配制：
熒光磁粉:2－3克/升水
分散劑：0.2% 檢查液重量
防銹劑：0.5% 檢查液重量
消泡劑：0.5－1克/升水
磁懸液的濃度是指每升液體中含磁粉的克數(shù)。濃度太低，小缺陷會漏檢；濃度太高，會使降低襯度，而且會在工件的磁極上沾附過量的磁粉，干擾缺陷的顯示，所以配制濃度要適宜。
