熱處理油煙廢氣分析
熱處理油煙，有以下特點：
1.熱處理工藝產生的油煙集中在淬火、回火兩個環(huán)節(jié)。
2.工件在浸入淬火機油時會出現(xiàn)燃燒和不燃燒現(xiàn)象。其中不燃燒時會產生黑色的氣體，同時伴隨一些顆?；旌衔?，俗稱黑煙。
3.在熱處理生產線回火段電爐的進口處，也會散發(fā)出含油煙氣。
4.另一類是在一定溫度下?lián)]發(fā)出來的細小油分子團，其粒徑在10ＵＭ以下，這些粒徑在10ＵＭ以下的分子團，稱為飄塵或浮游粒子，可長期在空氣中飄游而不易沉降，如粒徑為1ＵＭ的飄塵需要20-100天才能沉降下來,小于0.1ＵＭ的超細粒子,甚至需要數年,可繞地球轉而長年不落地.這些飄塵對環(huán)境的影響較大，持續(xù)的時間較長。
5.另一種是凝結后較大粒徑的液滴，粒徑在10-200ＵＭ之間，對于粒徑在10-200ＵＭ之間的這些液滴，很容易被濾除，甚至通過較長的管道或一定的空間里，依靠其身重量也會以較快的速度沉降下來。
淬火油煙廢氣分析
為了使金屬工件具有所需的特殊力學性能、物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外，金屬淬火熱處理加工是的工藝，在淬火熱處理加工工藝過程中，高溫工件進入介質冷卻過程中所產生巨大的淬火熱處理油煙廢氣，造成車間煙霧繚繞、滿地油膩并附帶刺激氣味。
淬火熱處理油煙廢氣特征：
1.淬火熱處理油煙與其他油煙不同，主要表現(xiàn)為：
A)高溫工件直接放在介質內，廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。
B)淬火熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高，有的伴有很大火苗。
C)不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進取方式不一樣，給廢氣收集帶來難度。
D)油煙廢氣成分復雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴。
2.淬火熱處理中產生的油煙分子大小一般為0.8-5微米，煙塵粒徑為0.5-2微米，煙霧粒徑為0.07-1微米。
排放標準要求
在國家標準《GBT 30822-2014 熱處理環(huán)境保護技術要求》中明確指出：
1.熱處理生產車間應設立廢氣收集、治理和有組織排放設備。排放設備應按照設計規(guī)范設計，其排氣筒允許高度為15M，并應高出臨近200M半徑范圍的建筑物3M以上
2.企業(yè)大氣污染物的排放限值，應符合GB16297和GB/T 27946的規(guī)定
3.生產過程中產生的油煙，應在車間安裝油霧捕集器或油煙清潔器，將含油的氣體經過凈化處理或回收后再排出
上文中指出的GB 16297即國家標準《大氣污染物綜合排放標準》，GB/T 27946是指國家標準《熱處理工作場所空氣中有害物質的限值》。
熱處理油煙廢氣治理方案
熱處理油煙收集系統(tǒng)設計：（重點降低油煙氣體的溫度，溫度高無法凈化，又易發(fā)生火災）
熱處理產生的油煙一般溫度高、濕度大。高溫的油煙無法被普通的油煙收集器處理，根據我們的經驗，油煙收集方法有3種：
1.方法一：選用帶有冷凝功能的油煙收集器，先冷凝后收集，也可選用后置式高效過濾器，提高過濾效果。
2.方法二：選用偏大型號的油煙收集器，在吸收帶有熱汽的油煙的同時，吸入大量自然空氣，混合達到降低油煙溫度的作用，然后再收集。
3.方法三：在油煙收集器之前安裝Y形管，使得自然空氣被吸入油煙收集器，降低油煙的溫度，然后再收集。
熱處理油煙凈化設備選型推薦——靜電式油煙凈化器加等離子凈化器
靜電式油煙凈化器除去煙霧，等離子凈化器凈化廢氣。
其凈化原理是：
采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質齒板放電裝置，放電形式產生靜電與等離子體；
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質第四態(tài)，能夠在毫秒級的時間內，把空氣和廢氣分子擊穿，發(fā)生一系列分化裂解反應，產生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等混合氣體，瞬間對廢氣分子進行一系列基元物化反應，并在反應過程中產生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產生的原子氧。
活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質；
另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。
