玻璃鋼噴淋塔報(bào)價(jià)：

脫硫塔內(nèi)部碳鋼部分采用重防腐?？砂慈缦伦龇ǎ?/p>

1.設(shè)備內(nèi)壁噴涂表面應(yīng)平齊,焊縫表面應(yīng)平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法蘭接管內(nèi)緣等轉(zhuǎn)角處必需修磨成圓角半徑不小于5mm 的圓滑過(guò)渡。內(nèi)件修磨成圓角半徑不小于2mm 的圓滑過(guò)渡(碳鋼部分)。

2.設(shè)備噴鋁表面需按下列步驟和要求進(jìn)行表面處理:

(1)凈化處理:噴鋁表面需經(jīng)嚴(yán)格地清除油脂和污垢。

(2)粗化處理:凈化處理后的表面需進(jìn)行噴砂處理,噴砂后表面清潔度應(yīng)符合規(guī)定,不允許存在氧化皮,銹污垢和舊涂層等附著物。

(3)表面處理合格后,等待噴鋁的停留時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并嚴(yán)格保護(hù)噴砂表面,防止受潮,灰塵和油污等污染。

2.噴涂用的鋁材料應(yīng)滿(mǎn)足要求,噴涂層應(yīng)不小于5 層,涂層厚度為0.3mm。

3.噴涂層不允許存在氣泡,裂紋,孔洞及片渣或松散附著顆粒等缺陷。

4.噴鋁層進(jìn)行外觀(guān)和厚度檢查合格后,先用磷酸進(jìn)行蝕洗處理,再涂刷低粘性樹(shù)脂, 以封閉涂層孔隙。

5.噴鋁層需進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)檢查其致密性,無(wú)藍(lán)點(diǎn)為合格。

6.內(nèi)防腐須在梯子平臺(tái)及其它予焊件焊接完畢后再進(jìn)行施工。防腐施工后設(shè)備上不許進(jìn)行任何施焊。

7.設(shè)備內(nèi)不銹鋼表面嚴(yán)禁噴涂料。

SO2吸收凈化過(guò)程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當(dāng)可觀(guān)，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿(mǎn)足這些要求。其中，噴淋塔是使用為廣泛的脫硫塔類(lèi)型之一，對(duì)于高硫煙氣治理，有色行業(yè)以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。常見(jiàn)吸收塔的性能?chē)?guó)內(nèi)外燃煤電廠(chǎng)常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。

玻璃鋼脫硫塔主要由筒體，噴霧裝置、篩板、脫水除霧裝置、溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體，含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔廠(chǎng)家上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來(lái)造成很高的氣液相對(duì)速度，以保證除塵和脫硫效果。同時(shí)氣體經(jīng)過(guò)篩板時(shí)對(duì)篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動(dòng)狀態(tài)，提高了傳質(zhì)速率，二氧化硫與堿液發(fā)生氣液交換，進(jìn)一步提高了脫硫效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部泄漏，備有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和再生，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過(guò)筒體上部經(jīng)除霧后引出，從而達(dá)到除塵脫硫目的。

玻璃鋼噴淋塔報(bào)價(jià)：

玻璃鋼酸霧凈化塔8大安裝須知

1、當(dāng)用戶(hù)在安裝酸霧凈化塔時(shí)，要在高出地面150mm以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。

2、在運(yùn)輸和安裝時(shí)要注意對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，不得碰損機(jī)體及部件。

3、我們?cè)趦艋鰪S(chǎng)時(shí)，都會(huì)根據(jù)具體情況，采用分段包裝運(yùn)輸，由天清環(huán)保的工作技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。

4、如果要將酸霧凈化塔在室外的使用，在冬季應(yīng)對(duì)塔體的底部水池部位進(jìn)行防凍措施。

5、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記，使用前務(wù)必按液們標(biāo)記注入吸收液。使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。

6、使用時(shí)應(yīng)凈化塔先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘，再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。

7、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。

8、請(qǐng)注意,用戶(hù)服務(wù)在酸霧凈化塔在使用一年半至二年慶做一次檢修，檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。

玻璃鋼脫硫塔產(chǎn)品是用于各種工業(yè)領(lǐng)域的一種脫硫設(shè)備。該產(chǎn)品可用于化學(xué)工業(yè)，冶金工業(yè)，電力工業(yè)等行業(yè)。

玻璃鋼脫硫塔的工作原理是：

在渦輪增壓湍流裝置的作用下，含硫氣體隨著由吸收漿料形成的湍流傳質(zhì)的增強(qiáng)而高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散。

傳質(zhì)的過(guò)程是使氣體和液體形成乳化層。不僅化學(xué)吸收和中和速度很快，而且液膜始終接近中性，這可以在整個(gè)過(guò)程中保持非常高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率。因此，這是一種電阻極低的脫硫設(shè)備。

玻璃鋼脫硫塔（簡(jiǎn)稱(chēng)FRP）由樹(shù)脂制成（常見(jiàn)型號(hào)為191、3301、901、907等），紗線(xiàn)（通常稱(chēng)為玻璃纖維），固化劑，色漿（在此處準(zhǔn)備網(wǎng)格的顏色，可以定制），鈣粉（即石粉）等原材料，通過(guò)特殊工藝加工而成，形成各種形狀，規(guī)格，厚度和尺寸輪廓。

玻璃鋼脫硫塔、進(jìn)料管?chē)娏芪詹捎脺u旋射流噴頭的動(dòng)力波裝置逆噴洗滌技術(shù)，核心設(shè)備為設(shè)計(jì)的大孔徑逆噴頭，煙氣自上而下進(jìn)入直筒型的動(dòng)力波進(jìn)料管中，而吸收液自下 而上噴射與氣體逆向接觸由于氣液動(dòng)量平衡原理形成均一的湍動(dòng)的反應(yīng)區(qū)域，形象地稱(chēng)為 泡沫區(qū)，這個(gè)區(qū)域里最大限度地實(shí)現(xiàn)了高效傳質(zhì)、洗滌及傳熱過(guò)程。

由于采用敞口噴頭特殊流道（渦旋射流）設(shè)計(jì)，產(chǎn)生的是非常大量的細(xì)小液滴而不致霧化過(guò)程，因此利于氣液的分離，實(shí)現(xiàn)煙氣除塵、凈化和降溫的綜合功能。

煙氣在進(jìn)料管逆噴吸收后，再?gòu)牡撞窟M(jìn)入動(dòng)力波塔，經(jīng)塔底布置的氣流分布板均化后轉(zhuǎn)向上行，進(jìn)入塔噴淋段，煙氣與噴淋堿液再次逆流接觸，再次完成降溫、吸收，煙氣中的污染物被吸收液吸收，而吸收后液滴經(jīng)除霧落入循環(huán)槽，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。

玻璃鋼脫硫塔的缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)

玻璃鋼脫硫塔廢氣吸收：廢氣在吸收塔中的吸收要經(jīng)歷氣相廢氣向液相的傳遞。完成這一傳遞，廢氣必須通過(guò)氣/液界面，這一界面可以用傳統(tǒng)的雙膜質(zhì)量傳遞理論進(jìn)行解釋。也就是說(shuō)，氣相廢氣向漿液傳遞的速率等于穿過(guò)包圍霧滴的表面的氣膜界面的傳遞速率，它又等于穿過(guò)包圍每粒霧滴的表面的液膜界面進(jìn)行傳遞的速率。氣相廢氣向液相的質(zhì)量傳遞的速率又取決于溶液中的PH值，及可利用的吸收劑的表面積?？衫玫奈談┑谋砻娣e由塔的設(shè)計(jì)決定。而pH值由加入的NaOH量（即堿的濃度）進(jìn)行控制。