一、總體要求
1.1 通過(guò)清洗水的噴淋和清洗液的溶解剝離，協(xié)助清洗實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿或塑料的無(wú)機(jī)殘留物（如鉛、汞、鎘、砷等）和有機(jī)殘留物（如工業(yè)染料、激素、油脂、灰塵等）等，清洗結(jié)束后可以對(duì)樣品進(jìn)行干燥。
1.2 電源電壓220V或380V可選。
2、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.1 雙層可拆卸隔熱隔音外殼，內(nèi)腔材質(zhì)為316L不銹鋼，外殼材質(zhì)為304不銹鋼，箱體和門(mén)體可見(jiàn)部分不能有外露螺絲和鉚釘，避免在潮濕環(huán)境下生銹。
* 2.2 整機(jī)立式設(shè)計(jì)，設(shè)備長(zhǎng)寬均低于80cm，占地小，節(jié)省實(shí)驗(yàn)空間；清洗艙距離地面1米左右，可站立放置清洗物品，操作設(shè)備。
*2.3 清洗艙放置兩層清洗架；每層清洗架均清洗高度為23cm，清洗能力為單次清洗2ml液相瓶520個(gè)或7厘米直徑器皿（容量瓶，錐形瓶等）120個(gè)。
*2.4 采用雙層真空玻璃門(mén)，能夠清晰地看到內(nèi)部清洗情況，同時(shí)有效隔熱保溫，減少能量消耗。
2.5 具有兩個(gè)進(jìn)水口，可同時(shí)接入自來(lái)水和純水，可通過(guò)控制面板操作選擇需要進(jìn)入哪種水。
3、控制系統(tǒng)
*3.1 采用工業(yè)PLC微電腦控制系統(tǒng)，不用普通電路板和單片機(jī)控制。工業(yè)PLC為專(zhuān)業(yè)微電腦，對(duì)于防水、防電、防磁等均有專(zhuān)門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)，同時(shí)可以對(duì)于控制軟件進(jìn)行直接升級(jí)，無(wú)需改動(dòng)電路，升級(jí)方便。
*3.2 控制系統(tǒng)采用7寸彩色液晶觸摸屏，全中文操作界面，操作和報(bào)警均中文提示。
*3.3 控制系統(tǒng)有12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的清洗程序以及99個(gè)自定義清洗程序，可以針對(duì)不同的器皿以及要求來(lái)設(shè)定、調(diào)整清洗程序。
3.4 控制系統(tǒng)采用三級(jí)密碼設(shè)置，便于不同層級(jí)的管理和操作人員對(duì)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和管理。
4、清洗系統(tǒng)
*4.1 清洗水泵為專(zhuān)業(yè)歐洲循環(huán)泵（瑞典Perfecta)，出水量800L/min，出水量大，沖刷力大。循環(huán)泵扇葉做了耐高溫處理，可以在消毒水溫下（93℃以上）正常工作。
*4.2 清洗艙采用兩路平行供水，側(cè)面接水的供水結(jié)構(gòu)，不采用頂部接水，中心一路供水結(jié)構(gòu)。兩路同時(shí)供水，減少一路供水的水壓損失，上下兩層出水力度一致；側(cè)面接水，無(wú)需尋找接水口，接入方便，接頭不易損壞。
*4.3 兩個(gè)清洗架均采用側(cè)面接水，分水的出水結(jié)構(gòu).分水，清洗架將水接入中間再均勻分水散向各個(gè)噴柱，確保每個(gè)噴柱出水均勻，清洗器皿本底一致。
*4.4 清洗架的噴柱采用平行分布，不采用圍繞中心的散射分布，確保每個(gè)噴柱之間的距離一致，在增大清洗量以的同時(shí)也便于器皿的擺放和估算。
*4.5 清洗架無(wú)高大的接水管，節(jié)省空間，放置方便；清洗架上下層之間可以互換，便于安排器皿擺放。
*4.6 清洗艙內(nèi)置雙層360度旋轉(zhuǎn)噴淋臂，噴口采用扇形噴嘴設(shè)計(jì)，噴出扇形的水幕，沖刷力大，。不采用單純小孔噴嘴，減少外部噴淋死角。
4.7 清洗采用自動(dòng)加熱系統(tǒng)，加熱溫度可調(diào)，溫度可達(dá)93℃，達(dá)到消毒水平。
4.8 清洗液和中和液采用兩個(gè)蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加，可以設(shè)定添加的劑量。
5、干燥系統(tǒng)
*5.1 注射式熱風(fēng)干燥，將過(guò)濾好的空氣加熱后直接接入噴淋管路中，空氣溫度室溫~120℃可調(diào)，熱空氣除了干燥器皿也同時(shí)將管路進(jìn)行干燥，防止內(nèi)部積水。
5.2 干燥空氣經(jīng)過(guò)效率為99.99%的高效過(guò)濾器，確保進(jìn)入清洗艙內(nèi)的為潔凈空氣，避免清洗物品被二次污染。
*5.3 帶有過(guò)濾器報(bào)警功能，可以自動(dòng)判別是否需要更換過(guò)濾器，無(wú)論過(guò)濾器到期或是意外損壞，均會(huì)進(jìn)行報(bào)警并作出中文提示。
*5.4 配有雙蒸汽冷凝裝置，防止工作過(guò)程中向?qū)嶒?yàn)室內(nèi)排放熱蒸汽污染實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
5.5 內(nèi)外平衡氣壓孔設(shè)計(jì)，干燥時(shí)無(wú)需內(nèi)部濕潤(rùn)空氣循環(huán)補(bǔ)充，有效縮短干燥時(shí)間。
6、安全防護(hù)
*6.1 安全門(mén)鎖設(shè)計(jì)，清洗過(guò)程中門(mén)體鎖死無(wú)法打開(kāi)，防止誤操作導(dǎo)致的噴水、燙傷等；具有緊急開(kāi)門(mén)功能，停電后可迅速開(kāi)門(mén)取出器皿。
*6.2 門(mén)鎖采用上方兩點(diǎn)式鎖緊結(jié)構(gòu)，門(mén)體上方左右兩側(cè)均連接門(mén)框鎖緊，對(duì)比中間連接的單點(diǎn)式門(mén)鎖密封更加可靠，防止水、汽外溢。
*6.3 完善的保護(hù)功能，具有清洗劑缺失報(bào)警，主洗泵過(guò)溫保護(hù)功能，加熱防干燒功能，主洗泵空轉(zhuǎn)保護(hù)功能，水位傳感檢測(cè)功能，清洗倉(cāng)過(guò)溫保護(hù)功能，均有中文提示和報(bào)警提醒。
6.4 具有程序自檢功能和設(shè)備自清潔功能，可以對(duì)設(shè)置的程序進(jìn)行自檢，清洗后也可以自動(dòng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行自我清潔，減少殘留。
7、設(shè)備參數(shù)和配置
*7.1 清洗艙容積：≥220L；電源（V/HZ)：220V/50Hz或者380V/50HZ
*7.2 水清洗功率≤0.75KW，水加熱功率≥5KW，加熱快；干燥功率≥3.6KW，風(fēng)量≥120L/M3
7.3 水溫控制：室溫～93℃；
7.4 外形尺寸：790x690x1750
7.5水循環(huán)泵進(jìn)口，流量：600L/MIN
7.6 清洗劑蠕動(dòng)泵：2臺(tái)
7.7設(shè)備同時(shí)可轉(zhuǎn)配2層清洗架：標(biāo)準(zhǔn)清洗架1套，試管清洗架1套，同時(shí)上下層可以互換位置
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