H30D雙工位數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)是十三軸數(shù)控五軸聯(lián)動(dòng)的磨齒機(jī)，通過連續(xù)分度展成磨削出漸開線圓柱齒輪。機(jī)床為全封閉結(jié)構(gòu)，在環(huán)境溫度+5℃～+36℃條件下，磨齒精度可達(dá)到GB/T10095.1-2001齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)5級精度的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，齒面粗糙度為Ra0.8。

詳細(xì)介紹

適用于風(fēng)力發(fā)電、高速列車、城際軌道交通、航空航天、中高檔轎車、磨具、電子元器件、能源、機(jī)械制造、醫(yī)療設(shè)備、礦業(yè)與礦產(chǎn)、燃?xì)馀c天然氣、半導(dǎo)體、太陽能和電子、船舶等行業(yè)對高精度齒輪大批量磨齒加工需求。

H30D磨齒機(jī)集成了數(shù)控技術(shù)優(yōu)勢，采用復(fù)合磨削技術(shù)和雙工作臺(tái)互換結(jié)構(gòu)，提高了機(jī)床加工效率，節(jié)約了上料和對刀時(shí)間；保證了高速、高剛性、高穩(wěn)定性；實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)磨削、自動(dòng)修形、自動(dòng)對刀、在線砂輪自動(dòng)平衡功能、配備機(jī)械手等部件后，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。

機(jī)床突出特點(diǎn)：

1.用于成形法磨削和連續(xù)展成磨削的技術(shù)平臺(tái)

●廣泛配置：在同一臺(tái)機(jī)床上可進(jìn)行成形法磨削和連續(xù)展成磨削；

●合理的機(jī)床設(shè)計(jì)在加工范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)多種加工可能：外齒磨削、擺線齒輪磨削

●簡便、符合工程學(xué)的操作確?？焖贌o誤的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換：只需更換砂輪、法蘭盤和金剛石修整滾輪，更換時(shí)間不超過5分鐘。

●強(qiáng)有力的修整單元有利于經(jīng)濟(jì)、精確地修整砂輪，可實(shí)現(xiàn)全部常用修形

●動(dòng)態(tài)性能的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)高精度生產(chǎn)

2. 較小的空間占用

●安裝尺寸小意味著對安裝地點(diǎn)的空間要求不大

●獨(dú)立的結(jié)構(gòu)便于機(jī)床運(yùn)輸和安裝

●由于全部安裝部件皆在工作間外，清潔時(shí)間大大縮短

●全部機(jī)床部件都能便捷觸及，磨削油供給結(jié)構(gòu)簡易，調(diào)整方便、符合工程學(xué)。

3.高效、節(jié)能

工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)軟件能自動(dòng)快速調(diào)整，因不同的工件重量引起載荷扭矩變化。優(yōu)點(diǎn)：用最小的配置耗材，迅速投入生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定。節(jié)能、高效、穩(wěn)定。

展成磨加工模數(shù)范圍(mm)	0.5~8
成型磨加工模數(shù)范圍(mm)	0.5~10
加工直徑范圍(mm)	Φ10~Φ300
加工齒寬（mm)	180
螺旋角(A軸）	±48°
砂輪規(guī)格（外徑x內(nèi)徑x長度）	φ275xφ160x160(125)
滾輪規(guī)格	φ123 (φ140)xφ52x40
工件長度(mm)	600
工作臺(tái)直徑(mm)	φ190
工作臺(tái)承重(kg)	70kg
機(jī)床精度	GB /5級
齒面粗糙度	0.8
修形方式	單金剛輪修形
修緣鼓形齒	有
自動(dòng)上下料	有
砂輪內(nèi)置平衡（在線）	有
工作臺(tái)布局	雙工位互換
磨削方式	展成+成形
數(shù)控系統(tǒng)	840DSL