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濱諾（上海）自控閥門有限公司
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更新時間：2023-02-25 13:56:48瀏覽次數：318次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線氣動薄膜襯氟塑波紋管調節(jié)閥，是自動化儀表系統(tǒng)中的執(zhí)行單元，安裝在介質輸送管道上與其它儀表配套使用，控制流量等參數，除具有可靠的密封性外，還具有耐酸（鹽酸、硫酸、氫氟酸、），堿等強腐蝕介質的優(yōu)點，適宜調節(jié)劇毒的、貴重的、易揮發(fā)的介質，因此，廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、輕紡等工業(yè)自動化裝置上調節(jié)流量
氣動薄膜襯氟塑波紋管調節(jié)閥，是自動化儀表系統(tǒng)中的執(zhí)行單元，安裝在介質輸送管道上與其它儀表配套使用，控制流量等參數，除具有可靠的密封性外，還具有耐酸（鹽酸、硫酸、氫氟酸、），堿等強腐蝕介質的優(yōu)點，適宜調節(jié)劇毒的、貴重的、易揮發(fā)的介質，因此，廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、輕紡等工業(yè)自動化裝置上調節(jié)流量。
氣動薄膜襯衫襯氟塑波紋管調節(jié)閥是直通單座調節(jié)閥的變形產品，由氣動薄膜執(zhí)行機構和調節(jié)閥兩大部分組成。當執(zhí)行機構接受外界氣動訊號后，推動膜片使彈簧壓縮，并推動閥桿與閥芯使之向下移動，從而改變了閥芯與閥座的環(huán)形間隙面積，改變流量達到對工藝參數進行調節(jié)的目的（見圖1）。調節(jié)閥部分的閥蓋內裝有波紋管組件，閥芯頂部與聚四氟乙烯的波紋管上部密封連接，波紋管的下部與閥體、閥法蘭用螺栓螺母緊固密封連接。為了防止松動，螺母均加彈簧防松墊圈，這樣由波紋管將介質與外界隔絕，并能保證閥芯上下移動，顯示了波紋管密封的特點。
為了防止裝配時因波紋管產生扭轉而損壞波紋管或使閥桿與閥芯連接松動，在推桿與閥蓋上部設有銷軸及鍵槽以防轉動。
推桿上部車有左旋螺紋，這樣在推桿不能轉動的情況下仍能通過氣動薄膜機構的連接螺母來調節(jié)閥芯行程，達到微調的目的。
主要技術參數
| 公稱通徑DN（mm） | 3/4″ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.0 1.6 | ||||||||||
| 閥座直徑dN（mm） | 3～4 5～6 7～8 | 10 15 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數C | 0.08～0.12 0.20～0.32 0.50～0.80 | 1.2 3.2 5.0 | 8.0 | 12.0 | 20.0 | 32.0 | 50.0 | 70.0 | 100 | 200 | 240 |
| 固有流量特性 | 直線 | 直線, 等式百分比 | |||||||||
| 行程（mm） | 10 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||
| 配用氣動執(zhí)行機構 | | | | | | ||||||
| 氣動薄膜有效面積 | 220 | 350 | 350 | 560 | 900 | ||||||
| 作用方式 | 氣關式或氣開式 | ||||||||||
| 信號壓力（MPa） | 0.02～0.1 0.04～0.2 | ||||||||||
| 基本誤差％ | ±10 | ||||||||||
| 回差％ | 8 | ||||||||||
| 死區(qū)％ | 6 | ||||||||||
| 額定流量系數誤差％ | ≤±10（C≤5時為±15％） | ||||||||||
| 固定流量特性誤差％ | ≤±10（C≤5時為±15％） | ||||||||||
| 允許泄漏量 | ≤0.01％C | ||||||||||
| 工作溫度 | －30～＋200℃ | ||||||||||
注：本系列閥可配裝定位器和旁式手輪機構。
標準組件的氣動單座閥輸出力是一定的。為實現(xiàn)理想的調節(jié)和關閉，閥門的壓差必須限制一定的條件下，ZHA（B）P型則應按表選用。當壓差超過允許值時，可調整彈簧預緊力，配用閥門定位器，或選用其它執(zhí)行機構來克服不平衡力。
| 使 用 情 況 | 閥芯處于流開狀態(tài)，關閉時閥后壓力P2=0 | |||
| 膜片單位有效面積推力F（MPa） | 0.02 | 0.04 | ||
| 公稱通徑 DN（mm） | 閥座直徑 dN | 執(zhí)行機構有效面積 Fe（cm2） | 允許壓差 △P（MPa） | |
| G3/4 | 3～6 7 8 | 200（220） | 公稱壓力 | 公稱壓力 |
| 20 | 10 12 15 20 | 280（350） | 公稱壓力 | 公稱壓力 |
| 25 ※ 32 | 26 32 | 280（350） | 0.8 0.5 | 公稱壓力 |
| 40 ※ 50 | 40 50 | 400（560） | 0.5 0.3 | 公稱壓力 0.70 |
| ※ 65 80 100 | 66 80 100 | 630（900） | 0.25 0.20 0.12 | 0.65 0.45 0.28 |
| ※ 125 | 125 | 1000 | 0.12 | 0.28 |
| 150 | 150 | 1000 | 0.08 | 0.20 |
注：執(zhí)行機構有效面積Fe，括號內值為我公司執(zhí)行機構有效面積的實際值。
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