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噴砂機(jī)_噴砂機(jī)價(jià)格_噴砂機(jī)廠家

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更新時(shí)間:2022-08-02 16:38:16瀏覽次數(shù):1569次

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噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。

  噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。
  
  由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,同時(shí)使介質(zhì)表面粗化,消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
  
  對于壓入式干噴砂機(jī)我們重點(diǎn)介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。
  
  1.噴砂機(jī)一般組成
  
  一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成,即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
  
  2.壓入式干噴砂機(jī)的工作原理
  
  壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。
  
  環(huán)保型噴砂機(jī)的六大系統(tǒng)特性
  
  1.排放標(biāo)準(zhǔn)
  
  目前國家二級工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)是60立方毫克。環(huán)保型噴砂機(jī)的排放是55立方毫克。以前的噴砂機(jī)是100立方毫克。
  
  2.穩(wěn)定性
  
  環(huán)保型噴砂機(jī)穩(wěn)定性在以前的噴砂機(jī)也有所提高,現(xiàn)在的環(huán)保型噴砂機(jī)維修率在保修期間基本在1%。
  
  3.除塵系統(tǒng)
  
  除塵系統(tǒng)的效果好壞取決于除塵器的濾芯。環(huán)保型噴砂機(jī)除塵濾芯目前采用*的唐納森除塵濾芯。如采用布袋除塵側(cè)采用經(jīng)過納米技術(shù)處理過的布袋作為除塵材質(zhì)。
  
  4.分離系統(tǒng)
  
  環(huán)保型噴砂機(jī)在以前的旋風(fēng)分離有新的提高,以前噴砂機(jī)的一般分離效果在80%左右。而環(huán)保型噴砂機(jī)分離效果將近達(dá)到99%.
  
  5.節(jié)能
  
  在節(jié)能方面環(huán)保型噴砂機(jī)也有大的提升,現(xiàn)在環(huán)保型噴砂機(jī)每分鐘每支槍的消耗氣源為每分鐘0.8立方流量。以前的噴砂機(jī)的是每分鐘每支槍的消耗氣源為每分鐘1立方流量。
  
  6.密封系統(tǒng)
  
  環(huán)保型噴砂機(jī)在密封效果也有大大的提高,以前的噴砂機(jī)一般都是利用一些壓條,膠條來提高噴砂設(shè)備的一些門縫的密封性。環(huán)保型噴砂機(jī)現(xiàn)在利用一種進(jìn)口的膠皮來增加密封性,膠片的密封性是膠條的5倍。
  
  與其他的砂處理設(shè)備不一樣,噴砂機(jī)是一種能使用磨料借助壓縮空氣動(dòng)力,噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機(jī)的特點(diǎn),噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強(qiáng)化光飾零件表面,噴砂機(jī)特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。
  
  噴砂機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分。
  
  噴砂機(jī)配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng),使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離,將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。噴砂機(jī)的特點(diǎn)能使噴砂機(jī)繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。
  
  噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率zui高,投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備,噴砂機(jī)通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
  
  噴砂機(jī)安全操作規(guī)程:
  
  1、噴砂機(jī)的儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
  
  2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作。
  
  3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
  
  4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。
  
  5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號(hào)之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
  
  6、噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
  
  7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。
  
  8、工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
  
  9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門。
  
  噴砂設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、科研、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、陶瓷、工藝品、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善,具有*的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍,噴砂設(shè)備在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,
  
  噴砂設(shè)備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色。
  
  2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理
  
  噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
  
  3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機(jī)械性能
  
  噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
  
  4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工
  
  噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值,產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的,設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
  
  1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變;
  
  2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
  
  3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
  
  4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
  
  5.能耗低,費(fèi)用??;
  
  6.噴砂設(shè)備*,省去了環(huán)境治理費(fèi)用。的應(yīng)用:
  
  (一)工件涂鍍、工件粘接前處理
  
  噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂蹋|(zhì)量更好。
  
  (二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
  
  噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。
  
  噴砂清理能使工件露出均勻*的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用。
  
 ?。ㄈC(jī)加工件毛刺清理與表面美化
  
  噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且吉川噴砂機(jī)噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
  
 ?。ㄋ模└纳屏慵臋C(jī)械性能
  
  機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。
  
  (五)光飾作用
  
  1、對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。
  
  2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求。
  
  對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
  
  (六)消除應(yīng)力及表面強(qiáng)化
  
  通過砂丸敲擊工件表面,消除應(yīng)力,增加工件表面強(qiáng)度,如彈簧、機(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理。http://m.kytsldc.cn/st6871/index.html

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