目前國(guó)內(nèi)的輪廓測(cè)量?jī)x精度與國(guó)外相差較大，且在測(cè)量穩(wěn)定性上也有一定的差距。由于技術(shù)上的差距，導(dǎo)致了國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)一直由國(guó)外占領(lǐng)，且形成了價(jià)格壟斷。SJ5700輪廓測(cè)量?jī)x在精度、穩(wěn)定性方面基本達(dá)到進(jìn)口品牌的水平，在價(jià)格和技術(shù)上打破國(guó)外的壟斷，提升了我國(guó)在測(cè)量領(lǐng)域的測(cè)量水平，并且給國(guó)家節(jié)省大量外匯，我國(guó)在中輪廓測(cè)量?jī)x技術(shù)上的空白。

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品描述

SJ5700-200輪廓儀采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。通過(guò)高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計(jì)算機(jī)通過(guò)修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來(lái)，通過(guò)軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。

輪廓儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開(kāi)始、結(jié)束位置，點(diǎn)擊【開(kāi)始】按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；在進(jìn)行輪廓掃描的過(guò)程中，軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線；掃描結(jié)束后，操作者可通過(guò)輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。

系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，操作方便。

二、產(chǎn)品功能

1. 表面輪廓評(píng)定：評(píng)定半徑、角度、距離、坐標(biāo)、圓、圓截面；確定各個(gè)點(diǎn)、相交各點(diǎn)、坐標(biāo)軸、直線、垂直線、圓和圓截面，可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度分析等；

同時(shí)實(shí)現(xiàn)下列功能：

(1)建立回歸直線和圓形；

(2)建立點(diǎn)、交點(diǎn)、自由點(diǎn)、中心點(diǎn)、點(diǎn)和點(diǎn)；

(3)建立坐標(biāo)系統(tǒng)；

(4)計(jì)算半徑、距離、角度、坐標(biāo)及線性偏差；

(5)實(shí)際值與標(biāo)稱值比較；

(6)測(cè)量程序自動(dòng)運(yùn)行。

2. 界面友好，更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣；

3. 測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄；

4. 輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表，可批量打印記錄；

5. 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能；

6. 擁有CNC測(cè)量功能，能實(shí)現(xiàn)同批次自動(dòng)測(cè)量，具有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能；

7. 可進(jìn)行CAD圖紙導(dǎo)入，CAD圖紙尺寸標(biāo)注等與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)；

8. PDF格式圖紙導(dǎo)入比對(duì)分析功能；

三、性能特點(diǎn)

1、 高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求。

1) 選用的高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)和高精度電感測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量精度高；

2) 自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng)，導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作；

3) 高性能直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，保證測(cè)量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好。

2、 智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng)：

儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡(jiǎn)便。

1) 10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；

2) 智能化分析及記錄，同批次可自動(dòng)測(cè)量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度

3) 測(cè)量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測(cè)量；

4) 可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測(cè)段進(jìn)行評(píng)定，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制；

5) 純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù)；

6) 可打印各種格式的檢定報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄，打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間；

7) 本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存，可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。

3、 測(cè)量力系統(tǒng)：

采用音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)，測(cè)力可實(shí)現(xiàn)從10～150mN連續(xù)可調(diào)，測(cè)力分辨力可達(dá)0.2mN；避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動(dòng)帶來(lái)的測(cè)力誤差，降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差。

4、 智能保護(hù)系統(tǒng)：

儀器在各個(gè)方向都有進(jìn)行保護(hù)，能有效的保護(hù)儀器，降低人員操作失誤帶來(lái)的損傷。

5、 靈活手動(dòng)控制：

儀器配置了操作桿，可在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位；在脫離電腦的情況下，讓測(cè)針左右、上下快速移動(dòng)。