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ISW臥式管道離心泵

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更新時間：2023-01-22 07:12:28瀏覽次數(shù)：1141次

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上海鐵泉泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品介紹性能參數(shù)/型號意義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/安裝尺寸故障原因及排除方法一、產(chǎn)品概述　ISW系列臥式離心泵是在ISG基顧上，吸收國際同類*技術(shù)，研制開發(fā)的一代臥式離心泵，能滿足用戶各種狹小場合的使用，的設計，安裝使用方便，泵軸同心度及葉輪的動靜平衡，保證了運行時無動靜、低噪音。采用碳化硅，氟橡硬質(zhì)合金機械密封，泵體過流部分壁厚加厚......

詳細介紹

isw

一、產(chǎn)品概述　

ISW系列臥式離心泵是在ISG基顧上，吸收國際同類*技術(shù)，研制開發(fā)的一代臥式離心泵，能滿足用戶各種狹小場合的使用，的設計，安裝使用方便，泵軸同心度及葉輪的動靜平衡，保證了運行時無動靜、低噪音。采用碳化硅，氟橡硬質(zhì)合金機械密封，泵體過流部分壁厚加厚能保證靜壓高的循環(huán)系統(tǒng)正常使用，按國際標準ISO2858設計制造，性能符合國家JB/T53058-93標準。

二、產(chǎn)品特點

1、高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。
2、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機和水泵同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。
3、不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機封密封失效。ISW泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。
4、軸承：泵所配電機中的軸承勻采用封閉式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護與保養(yǎng)。
5、機封密封：采用不銹鋼碳化硅、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、耐高壓，運行壽命長，不滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。

三、工作條件

流量范圍：2～1400m 3 /h
揚程范圍：5～135m
介質(zhì)溫度：－15℃～＋120℃
環(huán)境溫度：≤+40℃
系統(tǒng)工作壓力：≤1.6Mpa

四、產(chǎn)品用途

該系列產(chǎn)品可分為ISW臥式清水泵，ISWR臥式熱水泵，ISWH臥式化工泵，ISWB臥式管道油泵，ISWD臥式低轉(zhuǎn)速清水泵。
1.ISW泵適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，消防增壓，遠距離輸水，暖通制冷循環(huán)，各種給水設備，鍋爐的配套使用，供輸送清水或物理，化學性質(zhì)類擬于清水的其它液體之用，介質(zhì)溫度T≤80℃。
2.ISWR泵適用于冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)和城市住房采暖循環(huán)等場合，介質(zhì)溫度T≤120℃。
3.ISWH泵輸送有腐蝕性液體，溫度T≤120℃。
4.ISWB泵輸送油類或易燃、易爆液體，如柴油、汽油、煤油等。
5.ISWD泵適用于要求噪音低的場合，溫度T≤100℃。

性能參數(shù)表

泵型號	流量		揚程 (m)	效率 (%)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
泵型號	(m 3 /h)	(l/s)	揚程 (m)	效率 (%)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
15-80	1.5	0.42	8	34	2800	0.18	2.3
20-110	2.5	0.69	15	34	2800	0.37	2.3
20-160	2.5	0.69	32	25	2900	0.75	2.3
25-110	4	1.11	15	42	2900	0.55	2.3
25-125	4	1.11	20	36	2900	0.75	2.3
25-125A	3.6	1.0	16	35	2900	0.55	2.3
25-160	4	1.11	32	32	2900	1.5	2.3
25-160A	3.7	1.03	28	31	2900	1.1	2.3
32-125	5	1.39	20	44	2900	0.75	2.3
32-125A	4.5	1.25	16	43	2900	0.5	2.3
40-100	6.3	1.75	12.5	54	2900	0.55	2.3
40-100A	5.6	1.56	10	52	2900	0.37	2.3
40-125	6.3	1.75	20	46	2900	1.1	2.3
40-125A	5.6	1.56	16	45	2900	0.75	2.3
40-160	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	2.3
40-160A	5.9	1.64	28	39	2900	1.5	2.3
40-160B	5.5	1.53	24	38	2900	1.1	2.3
40-200	6.3	1.75	50	33	2900	4.0	2.3
40-200A	5.9	1.64	44	31	2900	3.0	2.3
40-200B	5.3	1.47	36	29	2900	2.2	2.3
40-250	6.3	1.75	80	28	2900	7.5	2.3
40-250A	5.9	1.64	70	28	2900	5.5	2.3
40-250B	5.5	1.53	60	27	2900	4.0	2.3
40-100(I)	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3
40-100(I)A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3
40-125(I)	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3
40-125(I)A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
40-160(I)	12.5	3.47	32	52	2900	3.0	2.3
40-160(I)A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
40-160(I)B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
40-200(I)	12.5	3.47	50	46	2800	5.5	2.3
40-200(I)A	11.7	3.25	44	45	2900	4.0	2.3
40-200(I)B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
40-250(I)	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
40-250(I)A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
40-250(I)B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
40-250(I)C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3
50-100A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3
50-125	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3
50-125A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
50-160	12.5	3.47	32	52	2900	3.0	2.3
50-160A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
50-160B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
50-200	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	2.3
50-200A	11.7	3.25	44	45	2900	4.0	2.3
50-200B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
50-250	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
50-250A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
50-250B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
50-250C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100(I)	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
50-100(I)A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
50-125(I)	25	6.94	20	68	2900	3.0	2.5
50-125(I)A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
50-160(I)	25	6.94	32	63	2900	4.0	2.5
50-160(I)A	23.4	6.5	28	62	2900	4.0	2.5
50-160(I)B	21.6	6.0	24	58	2900	3.0	2.5
50-200(I)	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
50-200(I)A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
50-200(I)B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
50-250(I)	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
50-250(I)A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
50-250(I)B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
50-315(I)	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
50-315(I)A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
50-315(I)B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
50-315(I)C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5

ISW型臥式管道離心泵（曲線圖譜）：

臥式離心泵結(jié)構(gòu)圖：

1 電動機：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用電機。
2 泵軸：與電機同軸，為電機加長軸，確保了軸的同心，使泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。
3 擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
4 機械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封，運行壽命長，不滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運行
6 泵體：壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設計而成，既美觀又高效，設有安裝底腳，便于安裝和運行穩(wěn)固。
7 放氣塞：灌泵時排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動。
8 葉輪：采用*的水力模型設計而成，具有高效率，可靠性好等特點。

ISW型臥式管道離心泵（安裝尺寸）：

ISW型臥式管道離心泵（）

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當。	a、檢查，去除堵塞物。 b、調(diào)整電機方向，緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大，超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。

起動與停車

起動前準備： 1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。 2、打幵排氣^使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。 3、檢查各部位是否正常。 4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼J入機械密封端面。 5、高溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。 起動： 1、全開進口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口闔門幵度，測璗泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。 停車： 1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關(guān)閉進口閥門。5、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。

泵的維護

1、運行中的維護： （2）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。 2、機械密封維護： (1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

關(guān)鍵詞：臥式離心泵離心泵清水泵臥式化工泵臥式管道離心泵

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