1）冰創(chuàng)制冷通道式速凍通道：
?、佟∑矫婢W(wǎng)帶式速凍通道：適于肉類，調(diào)節(jié)食品，水產(chǎn)，菜肴，冰淇淋等。為基本通用型速凍通道。其產(chǎn)量在100kg/h—2000kg/h。
?、凇《喙δ苷駝邮骄W(wǎng)帶速凍通道：在通用型平面網(wǎng)帶式單體速凍通道基礎(chǔ)上增設(shè)動態(tài)裝置。除具有通用型平面網(wǎng)帶式單體速凍通道特點外，亦適用于顆粒狀食品單體凍結(jié)。
?、邸⊥ǖ朗筋A(yù)冷速凍通道：創(chuàng)造性將預(yù)冷、速凍合二為一，節(jié)省能源。尤適用于高溫入貨，熟食速降溫食品等。
④ 通道式多層網(wǎng)帶速凍通道：適用于占地面積小，凍結(jié)時間較長的產(chǎn)品。
⑤ 通道往復(fù)式速凍通道：適用于占地面積小，凍結(jié)時間長以及過程再加工產(chǎn)品。
⑥ 通道式板帶速凍通道：適用于水產(chǎn)品速凍。
2）冰創(chuàng)制冷螺旋式速凍通道：
?、佟温菪賰鐾ǖ溃哼m于肉類，調(diào)節(jié)食品，水產(chǎn)，菜肴，冰淇淋等。占地面積小，效率高。進出料口低進高出或高進低出，產(chǎn)量在500—1500kg/h。
?、凇‰p螺旋速凍通道：適于肉類，調(diào)節(jié)食品，水產(chǎn)，菜肴，冰淇淋等凍結(jié)時間長或產(chǎn)量較大的速凍食品。進出料口可由用戶車間工藝要求提供各種方向；進出料口低進低出。產(chǎn)量在1000-3000kg/h。
?、邸”苛軐Ｓ盟賰鐾ǖ溃簡捂滊p旋轉(zhuǎn)托盤形式，適用于冰淇淋水餃等的速凍。
3）流態(tài)化式速凍通道：
① 流態(tài)化式單體速凍通道：下吹風(fēng)式。凍品在漂動前進過程中單體凍結(jié)，適用果蔬，顆粒狀食品等。產(chǎn)量在100—3000kg/h。
?、凇”韺恿鲬B(tài)化式單體速凍通道，凍品種類擴大，節(jié)省能源。創(chuàng)造性將流態(tài)化與通道速凍結(jié)合。凍結(jié)效果上乘。
③ 流態(tài)化式單體預(yù)冷速凍通道。流態(tài)化式單體速凍通道基礎(chǔ)上增設(shè)預(yù)冷功能。
4）冰創(chuàng)制冷步進式速凍通道：
?、佟魉筒挥秒娫?，步進軌道速凍，利用動靜摩擦臨屆點重力輕松操作，避免跑冷。
② 適用于調(diào)節(jié)食品，冰淇淋，大塊食品，袋盒裝食品速凍。
5）冰創(chuàng)制冷往返式速凍通道
往返機是一種框架結(jié)構(gòu)的速凍設(shè)備，多用于肉類產(chǎn)品的凍結(jié)如分割肉，雞鴨等禽類等，與傳統(tǒng)的冷庫凍結(jié)相比，往返機凍結(jié)產(chǎn)品具有節(jié)省人力，節(jié)省電費，節(jié)省維修成本及節(jié)省占地面積等特點，裕華恒星冷凍設(shè)計的往返機運行穩(wěn)定，設(shè)計科學(xué)合理，裝貨容量大，可以滿足不同產(chǎn)品的凍結(jié)需要。
四、冰創(chuàng)制冷關(guān)于速凍通道節(jié)能、可靠、合理與智能化
食品凍結(jié)速度和溫差Δt成正比。追求速凍通道內(nèi)低溫度是為了食品快速結(jié)晶,而設(shè)定溫度在-35度，一方面考慮快速凍結(jié)，一方面考慮節(jié)省能源。因此食品入貨溫度越接近冰點，越加速食品凍結(jié)。將結(jié)晶前較高溫度留給預(yù)冷段完成，從而達到高品質(zhì)速凍和節(jié)約能源目的。此外，入貨溫度接近冰點還是食品降低干耗的關(guān)鍵。
避免速凍通道的耗冷還在于避免圍護結(jié)構(gòu)保溫板的拼接縫隙的耗冷。在速凍通道圍護結(jié)構(gòu)保溫板采取聚氨酯整體發(fā)泡形式，所有庫板連接拼縫均采用雙面專用密封膠密封配以二次灌裝發(fā)泡，避免保溫板的拼接縫隙跑冷。
各種速凍通道內(nèi)關(guān)于風(fēng)量及風(fēng)速的要求有所不同，其節(jié)能的方法也有區(qū)別。通道式網(wǎng)帶單體速凍通道，在保證制冷風(fēng)量的基礎(chǔ)上設(shè)計格珊條形調(diào)節(jié)導(dǎo)流組件，大大提高凍品表面風(fēng)速。同時也提高凍品著風(fēng)表面積，提高風(fēng)的循環(huán)率。
此外，對稱可調(diào)風(fēng)向裝置的格珊條形調(diào)節(jié)導(dǎo)流組件，可控制冷風(fēng)自進出貨口的跑冷。降低風(fēng)機電機運行功率，從而降低風(fēng)機電機耗冷量（降低風(fēng)壓，提高風(fēng)速），從而提率。
