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更新時(shí)間：2023-01-09 13:08:38瀏覽次數(shù)：386次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料用于水冷壁管、省煤器、過熱器、加熱管等和多種鍋爐及窯爐的節(jié)能和抗沾污結(jié)渣和高溫防腐處理。
產(chǎn)品描述
LY-512納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料是以特種改性有機(jī)粘結(jié)劑、特種改性無機(jī)粘結(jié)劑、添加劑和偶聯(lián)劑復(fù)合形成耐高溫納米復(fù)合粘結(jié)劑為主要基料；配伍低熔點(diǎn)玻璃、納米高導(dǎo)熱陶瓷材料、納米耐磨陶瓷材料、納米高輻射陶瓷材料、納米金屬粉等功能填料；經(jīng)高速分散、納米研磨等超細(xì)化涂料制備技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)的一種具有陶瓷材料優(yōu)良特性，如耐高溫、高硬度、耐磨、抗腐蝕，又具有與金屬材料韌性及抗彎折強(qiáng)度等良好綜合性能的特殊功能涂料，更是屬于特種納米新材料的范疇。
機(jī)械性能優(yōu)異：
高溫后金屬相形成連續(xù)膜將細(xì)分散且均勻分布的陶瓷顆粒包裹，使應(yīng)力分散。
高導(dǎo)熱率：
納米陶瓷與納米金屬材料的協(xié)同作用，形成良好的導(dǎo)熱通道，強(qiáng)化傳熱性能。
耐高溫腐蝕：
結(jié)構(gòu)致密，較低孔隙率、能有效阻隔高溫?zé)煔獾臐B透腐蝕、高溫硫腐蝕、高溫氧化腐蝕。
高附著力：
高溫下，低熔點(diǎn)非晶態(tài)玻璃熔融，熔融的二氧化硅與金屬基體形成化學(xué)鍵結(jié)合，具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度。隨溫度升高，納米金屬熔融與金屬基體形成一體。
防結(jié)渣性能好：
納米陶瓷材料通過不同粒徑級(jí)配，在涂層表面形成宏觀致密而微觀凸起的結(jié)構(gòu)，不利于灰塵粘附和板結(jié)成焦；加之納米氮化硼和納米二硫化鉬的使涂層在高溫下具有較低的表面能，即使粘附后也易于清理。
高輻射率：
納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料配伍中多種輻射率的氮化物、碳化物、氧化物陶瓷微粉配伍使用，賦予涂層的輻射率，增強(qiáng)爐膛表面高溫腐蝕能力，有效改善爐溫均勻性，具有較高的節(jié)能效果。
耐磨性能好：
納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料通過調(diào)整多種陶瓷材料達(dá)到的緊密堆積粒徑級(jí)配，陶瓷材料具有見多的離子鍵和共價(jià)鍵，原子間結(jié)合力強(qiáng)，涂層具有較低的孔隙率，提高涂層的抗剝離強(qiáng)度，且通過多種納米陶瓷的相互協(xié)同作用和納米二硫化鉬的自潤(rùn)滑性，使涂層具有較好的抗粘著磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損等綜合性能。
納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料用于水冷壁管、省煤器、過熱器、加熱管等和多種鍋爐和窯爐的節(jié)能和抗沾污結(jié)渣以及高溫防腐處理。
特種改性有機(jī)粘結(jié)劑、特種改性無機(jī)粘結(jié)劑、添加劑和偶聯(lián)劑復(fù)合形成耐高溫粘結(jié)劑，呈堿性，提供羥基（-OH），金屬基體提供正離子，正好與羥基形成化學(xué)鍵結(jié)合，在偶聯(lián)劑的幫助下，甚至實(shí)現(xiàn)共價(jià)鍵結(jié)合。在涂層燒結(jié)中容易滲進(jìn)金屬基體界面固溶形成界面過渡層，產(chǎn)生“扎釘"效應(yīng)。且涂料中的SiO2組分和高溫粘結(jié)劑提供的O-Si-O共價(jià)鍵和離子鍵，使涂層形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高涂層的整體強(qiáng)度和致密性。隨著使用燒結(jié)過程中，納米金屬熔融形成連續(xù)的薄膜，將細(xì)分散且均勻分布的陶瓷顆粒包裹，陶瓷相呈孤島狀，這樣的微觀結(jié)構(gòu)使得細(xì)分散脆性陶瓷相受到應(yīng)力（機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力）可以很好的傳遞給均勻的金屬連續(xù)相，使應(yīng)力分散，同時(shí)金屬相由于包裹在陶瓷相上而得到強(qiáng)化，從而使整個(gè)納米金屬陶瓷涂層具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、耐腐蝕、防沾污、高輻射率、高導(dǎo)熱率、抗熱震等綜合性能。
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 |
| 容器中狀態(tài) | 攪拌后呈均勻漿液狀態(tài)，無結(jié)塊 | GB/T3186-2006 |
| 漆膜顏色外觀 | 灰色、綠色；成膜平整 | GB/T9761-2008 |
| 不揮發(fā)物含量 | ≥65% | GB/T1725-2007 |
| 表干 | 0.5h | GB/T1728-1997甲法 |
| 實(shí)干 | 24h | GB/T1728-1997乙法 |
| 硬度 | 6-7 H | GB/T6739-2006 |
| 附著力 | ≥10MPa | GB/T5210-2008 |
| 細(xì)度 | ≤0.4um | GB/T6753.1-2007 |
| 粘度（-4號(hào)杯） | 35-45/s | GB/T6753.4-1998 |
| 耐溫性能 | 500-1550℃ | YB/T5162-1993 |
| 抗熱震性實(shí)驗(yàn) | 45次，無龜裂、無脫落 | YB/T134-1998 |
| 抗結(jié)渣性 | 優(yōu)異；與灰渣不易粘結(jié) |
|
| 耐磨性 | ≥12（L/um） | ASTMD968-2005 |
| 熱導(dǎo)率 | 15.8 W/(m·K) | DSC比熱容測(cè)試法 |
| 輻射系數(shù) | 0.92-0.95 | GB/T7286.1-1987 |
| 熱膨脹系數(shù) | 7.5×10-6m/℃ | YB/T4023-91 |
技術(shù)參數(shù)
理論涂布率：干膜厚度80μm，理論涂布率為0.28kg/㎡。
實(shí)際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數(shù)。
固化時(shí)間：表干時(shí)間：小于2h（23℃），實(shí)干時(shí)間：小于24h（23℃）。
一般單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無涂料粘附，即可進(jìn)行下道涂裝。
基體處理
納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料與熱噴金屬涂層復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)在熱噴金屬涂層施工完畢后，利用高壓空氣將熱噴金屬涂層表面的灰粉吹凈。
局部修補(bǔ)：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動(dòng)工具打磨至St3級(jí)。
基體噴砂處理后，進(jìn)行吹灰處理；視環(huán)境條件一般基體處理后8小時(shí)內(nèi)盡快涂裝，以免返銹或沾染污物影響施工質(zhì)量，杜絕隔夜涂裝。
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對(duì)濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃，防止結(jié)露。
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。
涂料混合
單組份涂料：開通攪勻后成均一性漿液狀即可使用。
涂料稀釋
納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料不需要稀釋，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基類、醇酸類或其他有機(jī)溶劑進(jìn)行稀釋，切勿使用涂裝過油性涂料的噴槍或其他工具。
包裝貯存
納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料分為5kg/桶包裝。10kg/桶包裝。20kg/桶包裝。
產(chǎn)品未開封且經(jīng)妥善保存，自包裝之日起，有效儲(chǔ)存期12個(gè)月。
貯存在干燥、陰涼場(chǎng)所，避免暴曬，遠(yuǎn)離熱源及火源，運(yùn)輸和貯存5-40℃溫度范圍內(nèi)。
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