煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產(chǎn)設(shè)備。煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學反應(yīng)，生成可燃性氣體，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

詳細介紹

簡介：

煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產(chǎn)設(shè)備。工作原理為：將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學反應(yīng)，生成可燃性氣體，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

分類：

煤氣發(fā)生爐按不同的制氣工藝和所產(chǎn)煤氣的質(zhì)量分為單段煤氣發(fā)生爐和雙段煤氣發(fā)生爐。

單段煤氣發(fā)生爐

單段煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)品屬于固體燃料（煤或焦炭）經(jīng)過氣體的一種熱加工過程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通過高溫的固體燃料（煤、焦炭）層、其中起氧化作用的有機物質(zhì)（空氣、水蒸汽）稱為氣化劑，生成含有氫、一氣化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。

爐體結(jié)構(gòu)：全水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)蒸汽壓力為294KPa ，可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。

加煤機構(gòu)：采用機械加煤結(jié)構(gòu)，操作簡單，維修方便，氣密性好。

清灰機構(gòu)：采用液壓傳動裝置濕式單側(cè)除灰。該爐加料、除渣、布風均勻，操作簡便、調(diào)節(jié)方便、運行可靠。

雙段煤氣發(fā)生爐

雙段式煤氣發(fā)生爐發(fā)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣I級電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經(jīng)旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右；再進入風冷器冷卻，溫度降至35-45攝氏度。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓及加壓，通過煤氣管道輸送使用。

用途：

廣泛的用于工業(yè)熱加工處理，適用于鋼鐵鍛造、陶瓷燒制、礦石烘干、以及各種熱處理爐、化工加熱，熱處理爐，鍋爐煤氣化改造，耐火材料行業(yè)。

煤氣爐主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)：

名稱	單位	發(fā)生爐規(guī)格
名稱	單位	QMI1.5		QMI1.8	QMI2.0	QMI12.4	QMI2.6	QMI3.0
爐膛直徑	mm	1500		1800	2000	2400	2600	3000
適用燃料		弱粘性煙煤無煙煤焦炭
燃料粒度	mm	25-80
燃料耗量	Kg/h	350-500	450-650		600-900	1100-1400	1300-1700	1800-2200
氣化劑		空氣蒸汽
煤氣氣量	Nm3/h	1200-1600		1500-2000	2000-3000	3600-4500	4000-5500	6000-7000
煤氣熱值	KJ/Nm3	5020-6000
蒸汽產(chǎn)量	Kg/h	200	260		350	420	600	840
煤氣出口溫度	℃	400-550℃
煤氣出口壓力	pa	980-1470				1470-1960
空氣壓力	Kpa	<2.0	<2.0		<2.5	<2.5	<2.9	<3.9
飽和空氣溫度	℃	50-65
設(shè)備總重	t	16t	20t		22t	30t	34t	42t