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產(chǎn)品型號(hào)SHT-ZFR
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更新時(shí)間：2022-11-21 16:39:29瀏覽次數(shù)：217次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)基于熱擴(kuò)散原理，即利用流體流過發(fā)熱物體時(shí)，發(fā)熱物體的熱量散失多少與流體的流量成一定的比例關(guān)系。具體來說，流量計(jì)的傳感器有兩只標(biāo)準(zhǔn)及的RTD，一直用來做熱源，一直用來測(cè)量流體溫度，流體流過時(shí)，熱源的熱量損失與流量的大小成非線性關(guān)系，熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)就可以把這種關(guān)系轉(zhuǎn)換成測(cè)量流量信號(hào)的線性輸出。
一、 概述
| 特點(diǎn) | 針對(duì)用戶問題的解決方案 |
| 恒溫度加熱設(shè)計(jì)，直接質(zhì)量流量測(cè)量 | 出色的穩(wěn)定性、重復(fù)性，滿足用戶對(duì)流量監(jiān)測(cè)的要求 |
| 無需附加設(shè)備；無需流量計(jì)算機(jī) 無需壓力變送器（標(biāo)定時(shí)對(duì)壓力進(jìn)行補(bǔ)償） 無需溫度變送器（按照實(shí)際溫度進(jìn)行溫補(bǔ)） | 減少用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)的環(huán)節(jié)及費(fèi)用 |
| 所有產(chǎn)品采用無活動(dòng)部件設(shè)計(jì) | 不會(huì)因介質(zhì)臟或介質(zhì)顆粒造成傳感器堵塞 |
| 寬量程比100：1，對(duì)低流量敏感 | 無需進(jìn)行多級(jí)測(cè)量，適用于現(xiàn)場(chǎng)各種量程 |
| 全金屬焊接構(gòu)造 | 傳感器無磨損、抗腐蝕，保證傳感器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行 |
| 低壓力損失 | 幾乎沒有壓力損失，克服了傳統(tǒng)差壓法因管道壓力低而無法測(cè)量的弊病 |
| 變送單元可以一體化也可以分體化安裝 | 方便用戶操作，可集中查看各風(fēng)道流量值，減少工作量，同時(shí)滿足高溫測(cè)量的要求 |
| 傳感器插入式或管道式安裝 | 降低安裝費(fèi)用，適于各種管徑的測(cè)量要求 |
| 插入式配球閥 | 便于維護(hù)和檢修 |
二、典型應(yīng)用
管道氣體；通用系統(tǒng)；沼氣；煤氣；天然氣；液化氣；鍋爐余熱空氣
煙氣循環(huán)監(jiān)測(cè)；采樣系統(tǒng)氣體流量計(jì)量；引風(fēng)機(jī)氣體流量計(jì)量；化肥廠氨氣測(cè)量；電池工廠各種氣體的測(cè)量
沼氣利用過程中的氣體測(cè)量；氯氣處理過程中的氣體測(cè)量；污水處理過程中曝氣池的氣體測(cè)量；煙筒煙道排氣監(jiān)測(cè)SO2和NOX的排量。
燃料系統(tǒng)氣體分配過程中氣體的測(cè)量；鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)中各種氣體的測(cè)量；燃?xì)鉅t氣體的測(cè)量；電廠高爐一次風(fēng)、二次風(fēng)的測(cè)量
能量交換；填井氣回收；燃?xì)庥?jì)量；氣體質(zhì)量分析；泄漏氣監(jiān)測(cè)；天然氣計(jì)量；火炬氣監(jiān)控
廢水處理系統(tǒng)中氣體的測(cè)量；煙道流量監(jiān)控；鍋爐回收二次、三次空氣；鍋爐的燃?xì)夂涂諝馑惋L(fēng)的測(cè)量
鋼鐵廠加氣測(cè)量；煉鐵廠高爐煤氣的測(cè)量；焦化廠焦?fàn)t煤氣的測(cè)量；軋鋼廠加熱爐燃?xì)猓ǜ郀t煤氣、焦化煤氣、天然氣等）的測(cè)量控制；熱處理淬火爐等的氫、氧、氮等氣體的測(cè)量控制
加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠的二氧化碳處理；瓶子消毒器中熱空氣的流量；熱氧化過程中氣體流量測(cè)量；通風(fēng)系統(tǒng)；鍋爐進(jìn)氣、廢氣、過程控制
工廠壓縮空氣的測(cè)量；煤粉燃燒過程粉、氣配比控制燃料；水泥工業(yè)豎式磨粉機(jī)排放熱氣流量控制
三、工作原理
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)基于熱擴(kuò)散原理，即利用流體流過發(fā)熱物體時(shí)，發(fā)熱物體的熱量散失多少與流體的流量成一定的比例關(guān)系。具體來說，流量計(jì)的傳感器有兩只標(biāo)準(zhǔn)及的RTD，一直用來做熱源，一直用來測(cè)量流體溫度，流體流過時(shí)，熱源的熱量損失與流量的大小成非線性關(guān)系，熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)就可以把這種關(guān)系轉(zhuǎn)換成測(cè)量流量信號(hào)的線性輸出。
利用熱擴(kuò)散原理制造的流量計(jì)有兩種設(shè)計(jì)方法，基于共同的模型，如圖一：其中：
P——耗散功率 ΔT——兩個(gè)傳感器間的溫度差
qm——質(zhì)量流量 D——與實(shí)際流動(dòng)有關(guān)的常數(shù)
k——指數(shù)系數(shù) E——與測(cè)量氣體的熱性能有關(guān)的系數(shù)
溫度傳感器（RTD）分別置于氣流中兩金屬細(xì)管內(nèi)，一熱電阻測(cè)得氣流溫度T；另一細(xì)管經(jīng)功率恒定的電熱加熱，其溫度Tv高于氣流溫度，氣體靜止時(shí)Tv，隨著質(zhì)量流速ρU增加，氣流帶走更多熱量，溫度下降，測(cè)得溫度差ΔT=Tv-T.這種方法稱作“溫度差測(cè)量法”或“溫度測(cè)量法”。 若保持ΔT恒定，控制加熱功率隨著流量增加而增加功率，這種方法稱作“功率消耗測(cè)量法”。
四、技術(shù)性能
| 性能 | 技術(shù)參數(shù) |
| 精度 | ±0.5%的讀數(shù)±0.2%滿量程 |
| 重復(fù)性 | ±0.5% |
| 量程比 | 常規(guī)100：1；取決于標(biāo)定流量的范圍 |
| 量程上限 | 80Nm/s（空氣，20℃，101.33kPa） |
| 量程下限 | 0.05Nm/s（空氣，20℃，101.33kPa） |
| 適用管徑范圍 | Ø6~Ø6000 |
| 使用壓力范圍 | 負(fù)壓，0~1.0MPa，0~1.6MPa，0~2.0MPa，0~3.0MPa |
| 適用介質(zhì)溫度范圍 | -20~60℃，60~100℃，100~150℃，150~200℃，200~300℃ |
| 適用介質(zhì) | 各類單一或定百分比的混合氣體，含塵、含沙、含濕氣以及各種腐蝕性氣體 |
| 傳感器直徑 | Ø3（標(biāo)準(zhǔn)）、Ø4 |
| 傳感器材質(zhì) | 316不銹鋼、哈氏合金、鈦 |
| 探桿直徑 | Ø19（標(biāo)準(zhǔn)）、Ø16、Ø12 |
| 探桿材質(zhì) | 316不銹鋼（標(biāo)準(zhǔn)）、哈氏合金 |
| 儀表供電 | 24VDC/400mA 或 220VAC/2W |
| 輸出信號(hào) | 4～20mADC，負(fù)載1000Ω ；RS-485通訊接口 |
| 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 大屏幕LED顯示：四位瞬時(shí)流量，八位累積流量 |
| 修 正 | 鍵入16段非線性修正 |
| 供貨類型 | 分體型結(jié)構(gòu)—變送器+流量積算儀；一體型結(jié)構(gòu)—變送器本身帶流量積算儀 |
| 連接形式 | 管道式和插入式 |
| 電氣接口 | M20×1.5 |
| 報(bào) 警 | 1～2路繼電器輸出、3A/220VAC、3A/30VAC、鍵入設(shè)定 |
| 防護(hù)等級(jí) | IP65 |
| 防爆等級(jí) | 本安型（iaⅡCT65）、隔爆型（ExdⅡCT4） |
| 使用壽命 | 5年 |
五、選型指南
1）量程與通徑的選擇
1、查表法：表一：空氣質(zhì)量流量范圍選擇表；
表二：四種常用氣體的標(biāo)定流量范圍選擇表；
表三：常用氣體流量上限值。
為了檢定和使用方便，儀表出廠時(shí)對(duì)量程要進(jìn)行標(biāo)定和檢查。量程上限值，將在標(biāo)牌和檢定證書中體現(xiàn)
2、量程上下限的確定：
（1）下限的確定：因?yàn)闊崾綒怏w質(zhì)量流量計(jì)對(duì)低流速敏感，可測(cè)量0.05m/s流速，所以在選型中不需考慮下限；
（2）上限的確定：主要由工藝流程設(shè)計(jì)值確定，一般儀表上限高于設(shè)計(jì)上限20%左右，以提高容錯(cuò)率；
（3）混合氣體量程：對(duì)于混合氣體，用戶應(yīng)給出標(biāo)方密度和摩爾比值（各種成分占總量的百分比），然后由廠家確定量程。一般采用空氣或氮?dú)鈽?biāo)定，然后通過儀表轉(zhuǎn)換系數(shù)修正；
3、聲明：
量程選擇上限受到設(shè)備條件限制，高上限采購前請(qǐng)與廠家確定技術(shù)明細(xì)。
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