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更新時間：2023-02-27 17:33:03瀏覽次數(shù)：410次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線X射線/CT檢查系統(tǒng)用于測量產(chǎn)品的復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)并探測其內(nèi)部的所有故障，任何一個步驟均不需對產(chǎn)品進(jìn)行拆解。尼康的高精度非破壞性檢查系統(tǒng)為制造商提供了技術(shù)支持。
日本（Nikon）尼康XT H 450 工業(yè)CT掃描系統(tǒng)
XT H 450系統(tǒng)提供足夠的射線源功率，以穿透高密度零件并產(chǎn)生微米精度的無散射CT圖像。該設(shè)備的核心是一個450千伏微焦點(diǎn)源，它以450瓦功率提供足夠的X射線功率穿透高密度樣品，并同時獲得高分辨率和精度。該系統(tǒng)配有平板探測器（用于三維錐形束CT）或?qū)Ｓ械膹澢€性二極管陣列（CLDA）（用于二維扇形束CT），可優(yōu)化X射線的收集，不會捕獲不需要的散射射線。
450千伏微焦點(diǎn)
專有的450千伏射線源達(dá)到該功率的微焦點(diǎn)射線源，它使XT H 450系統(tǒng)可以提供25微米的重復(fù)性和精度。由于這種微焦點(diǎn)的光斑尺寸比現(xiàn)有的小焦點(diǎn)源要小得多，所以它所捕捉到的細(xì)節(jié)水平是后者的。使用旋轉(zhuǎn)靶可使450千伏射線源的細(xì)節(jié)捕獲速度提高5倍，或使相同掃描時間內(nèi)的精度更高。
CLDA技術(shù)
當(dāng)X射線擊中物體時，它們會被吸收，但也會產(chǎn)生散射，這種現(xiàn)象會隨對象密度增加而加重。散射射線因其在平板圖像上可見，因此會降低圖像的對比靈敏度。Nikon Metrology開發(fā)了CLDA，它可以優(yōu)化X射線的收集，不會捕獲不必要的散射射線。通過避免圖像污染和相關(guān)的對比度降低，CLDA實(shí)現(xiàn)了驚人的圖像清晰度和對比度。與直線陣列相比，二極管的線性陣列是彎曲的，通過保持X射線到二極管接收器的路徑長度恒定來進(jìn)一步提高圖像質(zhì)量。這允許使用更長的晶體來增強(qiáng)X射線靈敏度，從而提高信噪比并縮短掃描時間。
鑄件檢測
對高密度工業(yè)物體（如大型鑄件）進(jìn)行高精度檢測需要該級別的微焦點(diǎn)源。XT H 450 3D系統(tǒng)的設(shè)計是為了在掃描大型物體（例如大型低密度鑄件）時提供行業(yè)的性能，在這種情況下，散射不是一個限制因素。對于易散射的高密度鑄件，XT H 450可以通過結(jié)合CLDA 2D CT切片構(gòu)建3D立體。
渦輪葉片檢測
450千伏射線源與CLDA相結(jié)合，非常適合中小型金屬合金渦輪葉片的射線照相以及CT檢測和計量。該X射線系統(tǒng)提供足夠的射線源能量 以穿透部件并產(chǎn)生無散射CT數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)環(huán)境中，系統(tǒng)執(zhí)行自動數(shù)據(jù)采集、高速CT重構(gòu)和檢測，生成各個被檢測零件的合格／不合格狀態(tài)。葉片制造商可以對渦輪葉片（如壁厚）進(jìn)行詳細(xì)的CT計量檢測，以優(yōu)化噴氣發(fā)動機(jī)的燃油消耗。
定制的多功能性CT
如果標(biāo)準(zhǔn)X射線和CT系統(tǒng)無法滿足貴公司的特定需要，Nikon Metrology還提供定制CT系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以內(nèi)置在（現(xiàn)有）機(jī)柜或恒溫恒濕箱中。這些模塊化系統(tǒng)支持多源、多探測器、特定操控裝置，并且可以自定義配置以適應(yīng)各種應(yīng)用。
智能軟件
直觀、易用的軟件簡化了復(fù)雜樣品的CT掃描過程，有利于準(zhǔn)確檢測。Inspect-X由公司自主開發(fā)，旨在讓新手用戶和熟練用戶均可輕松獲取和重構(gòu)CT數(shù)據(jù)。Inspect-X最關(guān)鍵的是其智能化，可以隨時為用戶提供當(dāng)前所需信息，因此簡化了任務(wù)流程。
ASTM E2737
根據(jù)ASTM E2737評估和跟蹤探測器的性能。所有必要功能均由專用軟件執(zhí)行，其中包括偽影處理、圖像采集和數(shù)據(jù)分析，以及通過的性能跟蹤和趨勢分析，自動快速創(chuàng)建詳細(xì)報告。
全可編程軟件
Inspect-X通過其可編程接口提供出色的控制，這在X射線CT市場上是具有特色的。它延伸出了更多可能性，支持按需自定義測量，例如延時CT或在生產(chǎn)線內(nèi)集成檢測系統(tǒng)。
CT向?qū)?/span>
采集過程中直觀地引導(dǎo)用戶采集CT數(shù)據(jù)。
快速重構(gòu)
我們的重構(gòu)處于行業(yè)水平，由公司自主開發(fā)和控制。
靈活的解決方案
Inspect-X具有多種掃描技術(shù)，可滿足各種苛刻的應(yīng)用要求。除了傳統(tǒng)的環(huán)形掃描，還有能提高垂直掃描高度的螺旋掃描，以及能提高樣品特定小區(qū)域分辨率的有限角度掃描。
簡單界面
射線照片大圖和清晰的圖標(biāo)，以及簡單的用戶界面降低了操作者的學(xué)習(xí)難度。
一鍵式
從掃描庫中選擇部件類型后，只需按一個按鈕即可開始掃描、重構(gòu)數(shù)據(jù)、執(zhí)行分析并輸出結(jié)果文件。
豐富的應(yīng)用范圍
對于任何需要檢測內(nèi)部結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，X射線和CT技術(shù)都可以 有效提供有用信息。在各行各業(yè)開展質(zhì)量控制、失效分析和材料研究時，詳細(xì)拍攝和測量內(nèi)部特征通常都至關(guān)重要。
? 故障檢測和缺陷分析
? 復(fù)雜機(jī)構(gòu)的裝配檢測
? 內(nèi)部組件的尺寸測量
? 實(shí)物和CAD的對比
? 的材料研究
? 生物結(jié)構(gòu)的分析
? 模型的數(shù)字化存檔
汽車
? 電子連接器
? 噴油嘴
? 傳感器（例如Lambda傳感器等）
? LED光管
? 小型高壓壓鑄件
? DPF（柴油微粒過濾器）
航空
? 渦輪葉片蠟?zāi)?
? 鑄造渦輪葉片
? 部件裂紋分析
? 焊縫分析
注塑成型
? 復(fù)雜塑料部件（例如風(fēng)扇）
? 接觸式，光學(xué)測量無法檢測的軟體或半透明材料
? 超聲波焊接塑料件
制藥／醫(yī)療
? 藥品分配器
? 小型科研（儀器、支架、等）
? 小型塑料或復(fù)合材料部件
? 骨結(jié)構(gòu)
? 植入物（牙、髖、膝、顱骨）
研究
? 物料檢定和分析（如結(jié)構(gòu)、焊點(diǎn)孔隙、缺陷等）
? 古生物學(xué)（如骨骼、渣殼、化石等）
? 地質(zhì)與土壤學(xué)
? 考古學(xué)
? 可再生能源（電池、太陽能電池等）
450kV的微焦點(diǎn)射線源
450kV的微焦點(diǎn)射線源
XTH450LC，應(yīng)用于渦輪葉片測定以及眾多中小型鑄件的無損檢測領(lǐng)域，并慢慢成為一種新的重要檢測標(biāo)準(zhǔn)。這個型號的機(jī)器核心450kV微焦點(diǎn)射線管源擁有優(yōu)異的解析度以及精度。搭配晶體光柵的高性能線陣探測器更是讓曲面效應(yīng)以及射線散射現(xiàn)象等得到根本解決，在渦輪葉片以及其他眾多金屬零件的檢測中得到近乎的效果。
主要特點(diǎn):
? 獨(dú)立的450kV微焦點(diǎn)射線源
? 可掃描樣品的尺寸達(dá)到直徑500mm，高度600mm
? 可走入式的大鉛房以及大型的樣品艙門讓樣品的放置以及維護(hù)檢測變得更加方便
? 五軸樣品操作臺載重可達(dá)100kg
? 高效率的線陣探測器與面陣平板探測器可以同時搭載以滿足不同需求。（選配）
? 專門為渦輪葉片定制的質(zhì)量合格判斷應(yīng)用程序。
引進(jìn)功能:
? 將靈活性整合到一個系統(tǒng)里:X射線快速可視化檢測，CT重構(gòu)精密解析
? 快速獲取高品質(zhì)圖像
? 人機(jī)交互式操作桿導(dǎo)航界面使用快速直觀
? 高清晰度數(shù)字圖像與圖像處理
? 不需要特別外加防護(hù)的完備安全系統(tǒng)
? 通用于業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的后處理應(yīng)用格式
用途:
? 渦輪葉片的內(nèi)部構(gòu)造與詳細(xì)分析
? 渦輪葉片的合格與否自動判定
? 幾十微米級別要求的金屬零件跟鑄件等的精度檢測
XT H 450 LC，用于葉片和鑄件的CT檢測，
XT H 450 LC，用于葉片和鑄件的CT檢測，
帶有高功率450kV微焦點(diǎn)X射線源
Metris XT H 450 LC建立了渦輪葉片測量和中小鑄件NDT檢測的新參考標(biāo)準(zhǔn)。這臺功能強(qiáng)大的設(shè)備的核心部件是一個450kV微焦點(diǎn)源，可提供超高分辨率和超高精度。
彎曲的線性陣列探測器通過消除散射現(xiàn)象，優(yōu)化了X射線圖像的采集，散射現(xiàn)象通常會影響葉片和其它金屬件的二維射線照片。該探測器是一臺非常靈活的設(shè)備，可處理小金屬件到大金屬件，例如葉片、鑄件等
優(yōu)點(diǎn):
? 可靈活地整合在單個系統(tǒng)中：X射線可用于快速目視檢測，CT可用于深入分析
? 快速數(shù)據(jù)采集和高質(zhì)量圖像
? 高分辨率數(shù)字成像和處理
? 嵌入式安全裝置可使操作人員安全地操作該系統(tǒng)，無需任何特殊的預(yù)防措施或安全警示標(biāo)志
特性:
? 的450kV微焦點(diǎn)源
? 測量體積可達(dá)600mm直徑和600mm高度
? 高效線性探測器，>80%量子檢測有效率
? 五軸可編程托盤式操縱器，帶精密滾珠絲桿和線性滑軌
? 特別適用于渦輪葉片的自動通過/不通過檢測
應(yīng)用:
? 渦輪葉片內(nèi)部結(jié)構(gòu)的詳細(xì)分析
? 葉片的自動通過/不通過檢測
? 需要微米精度的高密度部件檢測（例如金屬件、鑄件）
產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)：
X射線源 | 探測器 | ||
類型 | 開管微焦點(diǎn) | ||
靶選項(xiàng)
| 反射靶 旋轉(zhuǎn)靶 | 像素矩陣 | 2,048× 2,048 |
能量 | 450kV | 最小像素尺寸 | 200 µm |
功率 | 450 W | 幀速率 | 30 fps |
最小焦點(diǎn) | 80 µm | 類型 | ASTM E 2597 CLDA |
系統(tǒng) | 機(jī)柜 | ||
CT掃描直徑 | 468 mm | 長度 | 3,613 mm |
FID （焦點(diǎn)到成像儀的距離） | 1,200 mm | 寬度 | 1,828 mm |
FID類型 | 固定 | 高度 | 2,249 mm |
樣品重量 | 100 kg | 重量 | 14,000 kg |
產(chǎn)品資料下載：
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