型號: YN02 名稱: 數(shù)控車床維修實訓(xùn)臺適用于本科及職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)、數(shù)控技術(shù)原理和技能培訓(xùn)。培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控系統(tǒng)的編程方法、數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修、數(shù)控機床操作等實際動手能力.■ 用于培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控系統(tǒng)的編程方法、數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修、數(shù)控機床操作;■ 可模塊化設(shè)計，便于......

詳細介紹

一、設(shè)備簡述

實訓(xùn)系統(tǒng)包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù)，能進行數(shù)控車床的安裝、接線、調(diào)試等操作。

二、設(shè)備主要參數(shù)

1.輸入電源：二相AC380V±10% 50Hz；
2.裝置容量：＜2kVA；
3.外形尺寸：≥1200×1000×1900mm（電氣控制柜）；
≥1000×700×1200mm（實物車床）；
4.安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

三、設(shè)備組成及功能

由電氣實訓(xùn)柜、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級小型車床等組成，不僅可作為數(shù)控車床電氣故障的維修實訓(xùn)系統(tǒng)，也可作為數(shù)控車床的實際加工操作實訓(xùn)系統(tǒng)。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床編程與加工操作等多項功能。
采用工業(yè)化的器件，開放式結(jié)構(gòu)；模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，并設(shè)計有電氣柜，便于實現(xiàn)數(shù)控車床各個環(huán)節(jié)的實訓(xùn)教學(xué)。
加工型數(shù)控車床，可對鋼、鐵、銅、鋁、有機玻璃、塑料等材料進行實際車削加工。

(一)實訓(xùn)裝置的基本配置及功能

1.機床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，為實驗開設(shè)更便捷，學(xué)生實訓(xùn)更方便，面板分為四個大模塊,分別為左上角模塊,右上角模塊,左下角模塊,右下角模塊，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)操作面板，背面為機床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為鋁合金板質(zhì)蝕刻工藝面板，上面裝有變頻器、驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等，系統(tǒng)配備故障設(shè)置模塊（模塊應(yīng)安裝在實訓(xùn)臺面板的背面），老師通過撥動故障設(shè)置按鈕開關(guān)即可實現(xiàn)相應(yīng)故障設(shè)置，學(xué)生便通過排除故障來加深對數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)的了解。
2.系統(tǒng)采用三相AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設(shè)備安全。
3.數(shù)控系統(tǒng): 用戶可選配育能980MC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)、華中系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)。
4.X、Z軸由直流步進電機驅(qū)動結(jié)構(gòu)，運動方向上設(shè)有正負限位、參考點等開關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由直流無刷電機驅(qū)動，變頻調(diào)速控制。

(二)數(shù)控車床

1.數(shù)控車床采用機電一體化設(shè)計，具有剛性好、精度穩(wěn)定，可對鋼材、鐵、銅等材料進行實際加工，能一次完成復(fù)雜零件的圓柱面、圓錐面、圓弧面、內(nèi)孔及公、英制螺紋等切削。
2.床身和底座等均為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，提供更高的機床動載剛性，確保機床加工時精度穩(wěn)定。導(dǎo)軌采用硬導(dǎo)軌，高頻淬火；床鞍采用貼塑工藝，壽命長，精度保持性好。
3.高精度滾珠絲杠通過柔性聯(lián)軸器與電機直接聯(lián)結(jié)，消除因安裝角度誤差而對絲杠的影響。
4.機床安裝內(nèi)、外防護裝置，一方面保證機床在切削加工時防止鐵屑、冷動液飛濺，保護機床各運動部件的精度和壽命，防止鐵屑飛出傷人等；另一方面又可提高機床外觀美，使機床造型美觀大方、安全，宜人操作。
5.具備冷卻、潤滑系統(tǒng)，確保機床加工精度、延長機床使用壽命。

基本實驗項目
1.電路設(shè)計、設(shè)備安裝和電路連接
2.機械部件裝配與調(diào)整
3.數(shù)控機床的功能調(diào)試
4.機電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控車床機電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控車床故障診斷與排除
5.數(shù)控車床幾何精度檢測
6.數(shù)控車床的程序編制與加工
(1)數(shù)控車床編程
(2)數(shù)控車床加工
7.數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護

技術(shù)參數(shù)
●實驗臺采用金屬鋼板一體柜，電氣安裝平臺與控制器安裝平面成L形結(jié)構(gòu)，電氣安裝平臺尺寸：1200*1000mm
●控制器安裝平面尺寸： 1200*500mm;結(jié)構(gòu)堅固
●實驗臺配置4個萬向角輪，配置剎車裝置，方便移動和固定，電氣柜實驗臺：1300*1000*1900mm
●三軸配置滾珠絲桿
●配有冷卻系統(tǒng)(G代碼控制水泵)
●配有懸掛式電子手輪
●C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨
●數(shù)控系統(tǒng)：用戶可選配育能980MC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)、華中系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)
●加工精度：0.015mm
●回轉(zhuǎn)直徑：210mm
●夾持直徑：80mm
●X/Z軸行程：80mm/290mm
●主軸轉(zhuǎn)速(無級：300~1750rpm±10%
●移動速度：10000mm/min
●Z 軸進給速度：8000mm /min
●X 軸進給速度：8000mm /min
●電動刀架工位數(shù)：4工位
●刀架角度：360 °
●刀具回轉(zhuǎn)精度：0.005mm
●主軸通孔：26mm
●冷卻系統(tǒng)：有
●車螺紋功能：有
●主軸孔莫氏錐度：莫氏3號
●尾軸孔莫氏錐度：莫氏2號
●機械分辨率：0.0025mm
●輸出功率：1100W
●凈重：180kg
●精度檢測設(shè)備：采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測