染料是能使纖維和其他材料著色的物質，染料分天然和合成兩大類。染料是有顏色的物質。但有顏色的物質并不一定是染料。染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質，且不易脫落、變色。采用納濾膜分離技術，對粗濾后染料溶液進行脫鹽和預濃縮，減少后續(xù)能耗，對提高產品的品質是至關重要的步驟。而液體染料則需要脫出生產中的鹽，以保證產品的穩(wěn)定性、溶解度及強度。

染料脫鹽膜濃縮分離設備工藝：

　　物料→過濾器→物料罐→輸送泵→過濾器→高壓泵→納濾膜系統→物料罐

　　在合成染料中，由于有機反應的復雜性，合成漿液中除了成品染料外，還有多種染料的異構體、同系物及未*反應的原輔材料。如何在粗料漿液濃縮提純的同時將無機鹽和副染料分離除去。一直是染料工業(yè)關注的熱點。因為無機鹽的存在不僅影響染料的穩(wěn)定性，并且使染料的著色強度和色牢度降低，而副染料的存在則影響染料的終顏色;同時其液體產品，固含量比較低，采用噴霧干燥時能耗過高。

　　納濾膜是允許溶劑分子或某些低分子量溶質或低價離子透過的一種功能性的半透膜。膜的表面層帶有電荷，在染料生產中選擇適當的膜和膜分離系統，利用膜表面的電荷作用，其特點是允許低價鹽類透過，而對于染料等有機高分子具有高選擇性的截留作用，已達到脫鹽，提高染料品質的目的。

       染料脫鹽膜濃縮分離設備用于染料生產，可將染料濃度可提高到30%左右，后續(xù)蒸發(fā)能耗降為傳統工藝的1/4，很大程度上降低了產品含鹽量和生產成本，提高了生產效益。納濾膜技術處理染料合成水溶液是鹽透過膜而染料分子被截留，通過不斷洗濾，再達到除鹽和染料濃縮的目的。粗染料漿液經納濾膜系統過濾后，染料濃度由原來的8%～10%，提高至33%～38%；無機鹽濃度由原來的6%～8%，下降至0.2%～0.5%，脫鹽率大于98%，染料損失率小于0.1%。

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