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更新時(shí)間：2022-11-20 14:54:04瀏覽次數(shù)：252次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線(xiàn)煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產(chǎn)設(shè)備。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。? 生產(chǎn)能力 ?：1200-9000 Nm3/h? 爐膛直徑 ?：1600-3400 mm? 燃料耗量 ?：350-2800 kg/h? 應(yīng)用范圍 ?：廣泛應(yīng)用于冶金、陶瓷、玻璃、有色金屬、化工、耐材、......
煤氣發(fā)生爐主體內(nèi)襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。
煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤器擋板，煤層分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現(xiàn)象發(fā)生。
配置隔離水封旋風(fēng)除塵器，在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產(chǎn)生無(wú)壓，杜絕回火事件的發(fā)生。
煤氣發(fā)生爐主要由爐體結(jié)構(gòu)、加煤機(jī)構(gòu)和清灰機(jī)構(gòu)三部分組成。
爐體結(jié)構(gòu):全水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)蒸汽壓力為49Kpa(或294 Kpa) ，可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。
加煤機(jī)構(gòu):自動(dòng)型加煤結(jié)構(gòu)，采用液壓驅(qū)動(dòng)，有雙鐘罩、上插板下鐘罩、上滾筒中插板下鐘罩、上滾筒加雙鐘罩等多種密封結(jié)構(gòu)供選擇；手動(dòng)加煤型采用雙鐘罩結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，維修方便， 氣密性好。
清灰機(jī)構(gòu):采用液壓驅(qū)動(dòng)棘輪棘爪或渦輪蝸桿裝置，雙側(cè)濕式除灰。
將符合氣化工藝指標(biāo)的煤炭篩選后，由加煤機(jī)加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入的自產(chǎn)蒸汽與空氣的混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學(xué)反應(yīng)，生成可燃性氣體，上段煤氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除油器、電捕器過(guò)濾焦油，下段煤氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器清除灰塵，經(jīng)過(guò)混合后輸送到用戶(hù)使用。
| 爐膛直徑(mm) | 爐膛斷面積(m2) | 燃料層高度(mm) | 燃料耗量(kg/h) | 煤氣產(chǎn)量(Nm3/h) | 灰盤(pán)轉(zhuǎn)速(r/h) | 設(shè)備總量(t) |
| 1600 | 2 | 1000 | 350-460 | 1200-1600 | 3.5 | 12 |
| 1800 | 2.54 | 1000 | 500-600 | 1500-2100 | 3.5 | 15 |
| 2000 | 3.14 | 1000 | 500-720 | 1750-2500 | 2.23 | 19 |
| 2400 | 4.52 | 1000 | 700-1040 | 2500-3600 | 2 | 24 |
| 2600 | 5.31 | 1000 | 850-1200 | 3000-4300 | 1.7 | 28 |
| 3000 | 7.07 | 1000 | 1700-2000 | 6000-7000 | 1.7 | 42 |
| 3200 | 8.04 | 1000 | 1800-2200 | 6500-7500 | 1.7 | 45 |
| 3400 | 9.08 | 1000 | 2500-2800 | 7000-9000 | 1.5 | 55 |
1.售前服務(wù),積極為客戶(hù)提供技術(shù)資料支持,免費(fèi)提供方案設(shè)計(jì)及投資報(bào)價(jià)預(yù)估。 2.公司派遣專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試,保障設(shè)備在安裝過(guò)程中的安全，協(xié)助調(diào)試到設(shè)備使用狀態(tài)。 3.公司免費(fèi)培訓(xùn)機(jī)器操作、檢查、保養(yǎng)、維修等技能。 4.設(shè)備使用過(guò)程中遇到問(wèn)題,我們承諾24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，積極協(xié)助解決。 5.對(duì)所有用戶(hù)定期回訪(fǎng)，跟蹤產(chǎn)品使用情況，確保設(shè)備保持工作狀態(tài)，幫客戶(hù)實(shí)現(xiàn)效益。
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