中小型鍋爐煙氣脫硫工藝的選擇
確定中小型鍋爐煙氣脫硫適用工藝的條件主要取決于以下3項:
(1)鍋爐的容量,即需處理的煙氣量;
(2)燃煤的硫分,直接影響煙氣的SO2濃度;
(3)環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。
適用于中小型鍋爐煙氣脫硫的主要技術(shù)
石灰法的處在于石灰的反應(yīng)活性比石灰石強(qiáng),液相阻力小,反應(yīng)速度快,Ca利用率高。但缺點是容易發(fā)生結(jié)垢堵塞。少數(shù)中小型鍋爐采用此工藝,大型鍋爐寧可采用石灰石法。
鈉堿法使用的NaOH或Na 2CO3對SO2的親和力很強(qiáng),具有將所有化合物保持在溶液中的能力,避免結(jié)垢堵塞,并且能適應(yīng)吸收-再生循環(huán)操作。這是它的的優(yōu)勢,但鈉堿的價格較高,其消耗費用在運行成本中約占30%。
雙堿法的工藝在理論上是的,但在實際運行中仍然存在兩個問題需要關(guān)注:
(1)吸收過程的副反應(yīng)產(chǎn)生的少量Na 2SO4,在再生過程中十分困難,這是因為石膏有一定的溶解度,當(dāng)溶液中含有相當(dāng)量的SO 3
2- 、OH- 時,Ca 2+ 的濃度較低,CaSO 4不能沉淀下來。
(2)再生后的清液雖然主要含NaOH,但畢竟還有很少量的Ca2+ ,循環(huán)回用中會逐漸集聚,當(dāng)局部條件有利于結(jié)晶時便可能產(chǎn)生垢堵物。盡管這種幾率很低,但還是存在的,尤其是在生產(chǎn)管理不嚴(yán)密的情況下,石灰漿液倒灌入塔的現(xiàn)象時有發(fā)生,結(jié)垢堵塞往往難以避免。
中小型鍋爐煙氣脫硫工藝選擇的原則應(yīng)是技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理、工程可行的三統(tǒng)一原則,針對中小型鍋爐的具體情況和條件,應(yīng)著眼于經(jīng)濟(jì)性和差異性,可歸納為短、簡、易、省四個字,即:流程要短,設(shè)備要簡,操作要易,費用要省。中小型鍋爐的煙氣處理設(shè)施是一個特種設(shè)施,如果除塵器是鍋爐煙氣處理的機(jī)械設(shè)施,脫硫裝置就是鍋爐煙氣處理的化學(xué)設(shè)施,該設(shè)施必須力求設(shè)計優(yōu)化、簡化,操作控制容易掌握,一次性投資費用及運行成本要合理而節(jié)省。因此建議:小型鍋爐的煙氣脫硫系統(tǒng)一次性投資不應(yīng)超過主體工程造價的70%~90%;中型鍋爐的煙氣脫硫系統(tǒng)一次性投資不應(yīng)超過主體工程造價的50%~70%。