產(chǎn)品介紹本系統(tǒng)是專門為焦化行業(yè)開發(fā)的焦爐測溫管理系統(tǒng)，適用于各種焦爐的直行、橫墻、爐頭、蓄頂、焦餅中心溫度的測量和管理，紅外測溫儀從焦爐測得測溫值后，可以自動將溫度輸入到計算機中，軟件根據(jù)直行、橫墻和爐頭各自的測溫順序自動添加燃燒室號，分出機側(cè)和焦側(cè)溫度值，直行溫度還可以分段加入補正值，自動形成每次測溫記錄，可供查看和打印等操作

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產(chǎn)品介紹

本系統(tǒng)是專門為焦化行業(yè)開發(fā)的焦爐測溫管理系統(tǒng)，適用于各種焦爐的直行、橫墻、爐頭、蓄頂、焦餅中心溫度的測量和管理，紅外測溫儀從焦爐測得測溫值后，可以自動將溫度輸入到計算機中，軟件根據(jù)直行、橫墻和爐頭各自的測溫順序自動添加燃燒室號，分出機側(cè)和焦側(cè)溫度值，直行溫度還可以分段加入補正值，自動形成每次測溫記錄，可供查看和打印等操作。軟件界面友好、操作簡單方便、數(shù)據(jù)真實可靠、管理全面等特點。在每日三班6次測溫結束后，本系統(tǒng)可計算K均和K安，從而形成爐溫日報。所測的直行和橫墻溫度可分別形成溫度曲線。直行溫度曲線按機側(cè)和焦側(cè)可分別顯示。橫墻溫度曲線有單一橫墻曲線、各段（五排或十排）橫墻曲線、全爐橫墻曲線。所有溫度曲線都可以隨時調(diào)出查看和打印。計算機繪制的溫度曲線快速精確，可對調(diào)火起指導作用。

一、軟件系統(tǒng)的適應性

焦化行業(yè)專家設計整個系統(tǒng)功能結構由的焦化行業(yè)專家指導進行設計，并在系統(tǒng)使用過程中征得了多個大型焦化廠工藝專家的意見，從而保證了系統(tǒng)結構的穩(wěn)定，符合行業(yè)規(guī)范。

根據(jù)每個焦化廠的生產(chǎn)實際靈活調(diào)整在結構化軟件設計的基礎上，緊密結合各焦化廠的工藝要求，能夠針對每個焦化廠的生產(chǎn)實際進行功能性調(diào)整，從而形成對每個焦化廠專門定制的應用軟件，確保對焦爐加熱管理具有指導作用。

操作簡便，好學易用軟件采用大圖標工具條的操作界面，美觀實用，好學易用，各種數(shù)據(jù)輸入統(tǒng)計準確有效,非常適合國內(nèi)焦化廠的實際情況，具有很高的適用性。

二、實際應用的作用

減少了操作工人的勞動強度。

生產(chǎn)管理的自動化：各級管理用計算機數(shù)據(jù)作考核標準，使責任分清，避免了人為造成的虛假情況，出現(xiàn)問題時有據(jù)可查。

提高了焦炭的產(chǎn)量和質(zhì)量：應用計算機仿人工智能程序，根據(jù)爐體的情況來編制合理的推焦計劃。嚴格的推焦操作控制，可提高焦炭的產(chǎn)量和質(zhì)量。

節(jié)約能源降低消耗。

延長爐體的使用壽命。

抓住焦爐生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，提高了企業(yè)管理水平。

爐溫檢測及時準確，對調(diào)火提供了真實可靠的數(shù)據(jù)。

三、爐溫自動管理的實現(xiàn)
采用帶存儲裝置的便攜式紅外高溫計測量直行和橫墻溫度，通過標準接口傳送至計算機中，由計算機計算K均、K安等，并生成直行和橫墻溫度曲線及報表；根據(jù)仿人工智能和模糊控制原理開發(fā)的直行溫度控制算法則用來進行加熱控制修正或人工調(diào)火指導，完成的功能如下：
1. 通過RS232C接口自動收集由便攜式高溫計測得的直行及橫墻溫度，并存儲，實現(xiàn)爐溫的自動記錄和管理；
2. 對直行及橫墻溫度進行處理，自動計算K均 K安等系數(shù)；
3. 自動形成直行及橫墻溫度曲線；
4. 根據(jù)仿人工智能原理的直行溫度處理算法將對爐溫變化趨勢進行計算和預測，對人工調(diào)火進行指導。

四、系統(tǒng)構成及部分報表
系統(tǒng)由直行、橫墻、爐頭、蓄頂、焦餅中心溫度等幾大模塊構成，實現(xiàn)了對焦爐的直行、橫墻、邊火道溫度采集、處理，并計算出K均、K安及平均值，自動生成溫度報表、溫度曲線。

關鍵詞：紅外測溫儀

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