德斯盛DX強自吸凸輪轉子泵是一種容積式泵，基于五軸聯(lián)動工藝或三元流精磨的寬葉彈性包覆體轉子在泵腔內(nèi)的圓周流道中旋轉，通過轉子與泵體間的相對運動來改變工作容積，進而使輸送介質(zhì)的能量增加?？勘皿w內(nèi)的轉子與輸送介質(zhì)的接觸一側，將能量以靜壓的形式直接作用于介質(zhì)，并借助旋轉中的轉子的擠壓作用排除介質(zhì)，同時在另一側留出空間，形成低壓，使介質(zhì)連續(xù)吸入。具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化，適合多種工況，通用性。
工作原理：
1.流量：正排量泵，流量和轉速成函數(shù)線性正比，流量范圍在0-3000m³/h。
2.壓力：壓力可達1.2MPa，特殊結構可達2.5MPa。
3.自吸：泵內(nèi)密封性能強，內(nèi)泄小，自吸高度可達9米。
4.效率：效率高，介于55％-93％。
5.可逆：軸對稱，同步齒輪結構，輸送方向可逆，只需要改變驅動方向，正轉抽吸，反轉可沖洗。
6.介質(zhì)：無堵塞結構，保證了物料的高通過率，可通過不可壓縮物料直徑85mm，可輸送固、液、氣多相混合介質(zhì)，對介質(zhì)粘度變化不敏感，輸送介質(zhì)粘度范圍廣。
7.空轉：容積式，轉子與轉子，轉子與泵體低摩擦（無摩擦）設計，機械密封耐干磨設計，可保證即使斷料或自吸無料啟動也能正常運行。
8.耐磨：過流部件采用符合耐磨材料（家采用新型陶瓷合金的廠家），低轉速50-650轉/分鐘，并配備軸向和徑向耐磨耐腐蝕襯套，運行壽命長。
9.結構：結構緊湊，安裝空間小，單向支撐內(nèi)置減速、單向支撐外置減速、雙支撐內(nèi)置減速、雙支撐外置減速四種形式可選，滿足不同實際需求。
10.維護：在線維護設計，更換易損件，無需拆卸管路，并且只需打開泵蓋就可維護，維護時間短。易損件少，維護成本低。
11.剪切：容積式、螺旋轉子、低轉速、特種彈性包覆體、低摩擦或無摩擦設計等保證了對輸送介質(zhì)的無剪切，能輸送對剪切敏感的介質(zhì)，例如等特種物料。流量調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)轉速即可調(diào)節(jié)流量的便捷控制，適合需要流量變化的工藝要求。
12.材料：新型耐磨、耐腐蝕涂層，新型陶瓷合金，新型耐磨、耐腐蝕橡膠，耐磨纖維等的新材料應用，增加了泵的使用范圍和使用壽命。
產(chǎn)品性能：
型號系列：A系列（耐磨系列）、C系列（耐腐蝕系列）、AC系列（耐磨耐腐蝕系列）、API系列（API專用系列）4大系列。每一種系列分內(nèi)外置減速結構，每種結構配有不同轉速比的減速箱體（減速機），并且具有各種規(guī)格可選，單一結構、單一減速比約20種規(guī)格（詳見設計選型表）。
出口壓力：加長型雙支撐結構0-0.6MPa，單支撐結構0-1.2MPa，雙支撐結構0-2.5MPa。
進口壓力：-0.09MPa（自吸9米，需綜合考慮流速、管徑、水平自吸距離、介質(zhì)粘度等各種因素）。
溫度范圍：和泵體以及轉性包覆體材料選擇，以及機械密封形式選擇相關聯(lián)，和介質(zhì)的特性相關聯(lián)。常規(guī)材料：0-80℃、新材料：-20-120℃、特種材料：-40-240℃。
介質(zhì)適用性：具有固、液、氣三相混輸能力，粘度范圍0-100000CP，不可壓縮固體085mm。
維護：符合SIP（在線維修），CIP（在線清洗），打開泵蓋，就可更換易損件，無需拆卸管路。
溫馨提示
DX強自吸凸輪轉子泵為非標、定制型產(chǎn)品，您的工況、工藝要求、介質(zhì)的特性等，是我們泵的選型、材料的選擇、密封形式以及沖洗方案的確定、驅動的選擇以及其它輔助設備配備的重要依據(jù)。我們會據(jù)此為您提供專業(yè)化的合理方案。
過高的轉速或不合理的選型方案，將導致泵部件非正常磨損和腐蝕，密封系統(tǒng)失效，管路震動、噪聲大、泵升溫過高等各種故障，維護或更換部件費用過高，是您的損失也是我們的損失。
充分雙向的溝通，是對彼此的高度負責，我們有各種針對性的系列泵型和材料組合、以及機械密封方案組合，同時我們還可以通過改變或者調(diào)整設計增加產(chǎn)品的輔助應用點，以滿足客戶的不同要求。
