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更新時(shí)間：2022-11-11 14:50:41瀏覽次數(shù)：517次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線陶粒濾料陶粒濾料采用優(yōu)質(zhì)陶土，粘土，粘溶劑等經(jīng)團(tuán)磨、篩分、煅燒加工而成，具有表面堅(jiān)硬、內(nèi)部多微孔、孔隙率高等特點(diǎn)
陶粒濾料采用優(yōu)質(zhì)陶土，粘土，粘溶劑等經(jīng)團(tuán)磨、篩分、煅燒加工而成，具有表面堅(jiān)硬、內(nèi)部多微孔、孔隙率高等特點(diǎn)。以好氧活性污泥作為接種，進(jìn)水兩周即可達(dá)到曝氣生物濾池的處理效果。
應(yīng)用：
在軋鋼廢水的處理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過(guò)濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后，再經(jīng)過(guò)冷卻而使循環(huán)使用。處理水的水質(zhì)，要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。
幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統(tǒng)如下:：
A.廢水~鐵皮坑，沉淀池，冷卻塔~循環(huán)使用。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉淀池二冷卻塔，循環(huán)使用。
C.廢水~鐵皮坑~沉淀池~過(guò)濾器~冷卻塔~循環(huán)使用。
有的工廠對(duì)熱軋廢水，先用鐵皮坑，將廢水中大部分氧化鐵皮和油經(jīng)沉淀分離之后，再用壓力超高速生物陶粒過(guò)濾處理，處理后水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。對(duì)于冷軋過(guò)程中產(chǎn)生的含油廢水，一般先用調(diào)節(jié)池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升，濁度200-40度，使廢水在調(diào)節(jié)池停留30-60分鐘后，出水油含量約10毫克/升左右，經(jīng)采用混凝、浮選處理后的流出水，油含量為10-30毫克/升，濁度為20-50度，若再經(jīng)二級(jí)處理，可獲得水質(zhì)良好的處理水。
技術(shù)指標(biāo)：
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
| 孔徑 | 0.15-39 | 視密度g/cm3 | 0.9-1.2 |
| 堆密度T/m3 | 0.8-1.0 | 密度g/cm3 | 3 |
| 破碎率% | 0.07 | 磨損率% | <3 |
| 表現(xiàn)密度g/cm3 | 2.02 | 堆積孔隙率% | 43 |
| 含泥量% | 0.13 | 鹽酸可溶率% | ≤2 |
| 比表面積cm/g | >1×104 | 氨氮去除率% | 65-90 |
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