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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線神華煤制油化工DN1200浮閥塔盤(pán)塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合中國(guó)法律和法規(guī)的要求，塔內(nèi)件的緊固件，如螺栓、螺母、墊片和卡子等一般都與塔盤(pán)主體材質(zhì)要求一致。當(dāng)與塔盤(pán)配套的降液板和受液盤(pán)兼作塔盤(pán)主要支撐梁時(shí)，其每一個(gè)暴露于介質(zhì)的表面，均應(yīng)考慮塔器腐蝕裕量的一半。為滿足塔內(nèi)件的安裝或拆卸的需要，每層塔盤(pán)應(yīng)至
神華煤制油化工DN1200浮閥塔盤(pán) 塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合中國(guó)法律和法規(guī)的要求，塔內(nèi)件的緊固件，如螺栓、螺母、墊片和卡子等一般都與塔盤(pán)主體材質(zhì)要求一致。當(dāng)與塔盤(pán)配套的降液板和受液盤(pán)兼作塔盤(pán)主要支撐梁時(shí)，其每一個(gè)暴露于介質(zhì)的表面，均應(yīng)考慮塔器腐蝕裕量的一半。
為滿足塔內(nèi)件的安裝或拆卸的需要，每層塔盤(pán)應(yīng)至少設(shè)置一塊通道板，通道板的尺寸最小尺寸為 380×450mm，且宜為雙面可拆式連接結(jié)構(gòu)。
神華煤制油化工DN1200浮閥塔盤(pán)同一直徑塔段內(nèi)，各層塔盤(pán)的內(nèi)部通道板的位置，應(yīng)在同一垂直線上。塔盤(pán)的分塊應(yīng)滿足能夠順利從人孔中裝拆的要求。
塔盤(pán)在操作溫度下應(yīng)能支撐其自身重量，并加上下面載荷：
(1) 塔盤(pán)氣液接觸區(qū)——設(shè)計(jì)載荷取 1.4 kPa、高于堰板或升氣管位置 50 mm水的重量、工藝液體的二倍于出口堰高壓頭、塔盤(pán)上 100 mm 工藝液體的靜壓頭中的大值。
(2) 降液管（板）區(qū)——設(shè)計(jì)載荷取 3 kPa、降液管（板）75 %高度的工藝液體的壓頭、降液管（板）一半高度的水的壓頭中的大者。
(3) 底部塔盤(pán)和進(jìn)料口處的上下層塔盤(pán)設(shè)計(jì)載荷取 6.9 kPa 和盤(pán)上操作液位水的重量中的大者。
(4) 擋板（包括斜柵形、圓形和環(huán)形的）沒(méi)有正常承載液位應(yīng)采用其向上或向下的水平投影面積上的 6.9 kPa 作為設(shè)計(jì)載荷。
(5) 除沫元件除另有要求外設(shè)計(jì)按 0.7 kPa 壓差考慮。對(duì)高的壓差應(yīng)基于預(yù)期的垢阻或加壓條件考慮。
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