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ZZY型帶冷凝器自力式調(diào)節(jié)閥申弘

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ZZY型帶冷凝器自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明本實(shí)用新型涉及自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自力式調(diào)節(jié)閥

詳細(xì)介紹

ZZY型帶冷凝器自力式調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自力式調(diào)節(jié)閥。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

ZZY型帶冷凝器自力式調(diào)節(jié)閥背景技術(shù)：

自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表的調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)通過(guò)信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開(kāi)度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的，因此，對(duì)一種自力式調(diào)節(jié)閥的需求日益增長(zhǎng)。

在現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥使用中，尤其是蒸汽型自力式調(diào)節(jié)閥，由于蒸汽溫度較高，如果進(jìn)入膜室，會(huì)破壞膜片，從而引起各種問(wèn)題，為避免這種現(xiàn)象發(fā)生，一般均配有冷凝器，而且要求閥門倒裝，沒(méi)安裝空間時(shí)，即使在地上挖個(gè)洞，也得使閥門倒裝，以使得熱蒸汽一直在膜室的上方流動(dòng)，讓裝置能穩(wěn)定運(yùn)行，但有些時(shí)候，用戶現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)安裝空間也罷了，問(wèn)題是地上連洞都沒(méi)法挖，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種自力式調(diào)節(jié)閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自力式調(diào)節(jié)閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

ZZY型帶冷凝器自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

優(yōu)選的，所述調(diào)整盤的內(nèi)側(cè)設(shè)有閥蓋，所述閥蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有填料，所述填料的頂端設(shè)有壓圈，所述閥蓋的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有填料壓蓋。

優(yōu)選的，所述第二彈簧的直徑與彈簧座的縱截面積寬度相同，所述第二彈簧位于*彈簧的外側(cè)，所述調(diào)整盤的外側(cè)橫截面積與彈簧座的外側(cè)橫截面積相同。

優(yōu)選的，所述閥桿位于閥體的中垂線上，所述閥桿的高度與閥座的頂端至托架的底端之間的距離相同，所述立柱位于調(diào)整盤的外側(cè)，所述立柱的高度與支架的頂端至托架的底端之間的距離相同。

優(yōu)選的，所述立柱通過(guò)第二螺母與托架的位置進(jìn)行固定，所述閥桿的底端通過(guò)活動(dòng)組件與閥體進(jìn)行連接。

ZZY型帶冷凝器自力式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

四、ZZY型帶冷凝器自力式調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

有效面積(cm)	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07	0.005～0.035
保證壓力閥正常工作的 *小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間*大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

五、ZZY型帶冷凝器自力式調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

六、自力式壓力調(diào)節(jié)閥*高工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃※	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

六、ZZY型帶冷凝器自力式調(diào)節(jié)閥主要零件材料

材料代號(hào)		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

七、ZZY型帶冷凝器自力式調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16X1.5

一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體和膜室，所述閥體的內(nèi)側(cè)固定連接有閥座，所述閥座的頂端設(shè)有活動(dòng)組件，所述活動(dòng)組件的頂端設(shè)有支撐，所述支撐的內(nèi)側(cè)設(shè)有墊片，所述支撐的外側(cè)設(shè)有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺栓，所述支架的頂端設(shè)有調(diào)整盤，所述調(diào)整盤的頂端分別設(shè)有*彈簧和第二彈簧，所述*彈簧和第二彈簧的頂端均設(shè)有彈簧座，所述彈簧座的內(nèi)側(cè)固定連接有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承的頂端設(shè)有*螺母，所述支架的頂端設(shè)有立柱，所述立柱的頂端設(shè)有托架，所述托架的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有第二螺母，所述托架的內(nèi)側(cè)設(shè)有閥桿，所述閥桿的外側(cè)設(shè)有薄螺母，所述托架的頂端設(shè)有膜室，所述膜室的頂端固定連接有冷凝器，所述冷凝器的頂端固定連接有引壓管，所述引壓管的另一端與閥體進(jìn)行連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的引壓管、冷凝器和膜室，本自力式調(diào)節(jié)閥通過(guò)閥后的引壓管，把閥后壓力輸入上膜室?guī)?dòng)膜片，從而帶動(dòng)閥桿作上下運(yùn)動(dòng)，從而改變閥芯開(kāi)度，達(dá)到閥后壓力調(diào)節(jié)的目的。

ZZY型帶冷凝器自力式調(diào)節(jié)閥使用方法

　　1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作:

　　(1) 緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥;

　　(2) 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止

　　(3) 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力標(biāo)示值，動(dòng)作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)

　　2. 使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作:

　　(1) 從冷凝器上擰液口螺釘

　　(2) 擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞

　　(3) 使用漏頭通過(guò)注液口加入直至排氣孔流出為止

　　(4) 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口

　　(5) 擰緊注液口螺釘

　　(6) 緩慢開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥

　　(7) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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