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新鄉(xiāng)市天太振動(dòng)機(jī)械制造有限公司
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耐高溫水平振動(dòng)輸送機(jī)工作原理:
耐高溫水平振動(dòng)輸送機(jī)采用兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作為激振源，運(yùn)用自同步原理，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送機(jī)底部平衡架產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng)，經(jīng)過(guò)主振簧與導(dǎo)向板簧的作用，帶動(dòng)上部輸送槽振動(dòng)，從而達(dá)到輸送物料的目的。
耐高溫水平振動(dòng)輸送機(jī)有敞開(kāi)式、封閉式兩種，料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進(jìn)料和出料也可根據(jù)需要制成一點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料，一點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)出料，多點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料等多種型式。輸送距離較長(zhǎng)時(shí)可用多臺(tái)輸送機(jī)連接起來(lái)輸送。SCG型長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)料槽使用橡膠彈簧或鋼簧支承，依靠固定在料槽上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的自同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使料槽產(chǎn)生直線(xiàn)振動(dòng)。
耐高溫水平振動(dòng)輸送機(jī)特點(diǎn):
1.可全封閉輸送，消除粉塵污染，也可敞開(kāi)輸送；
2.輸送量大、隔熱效果好，不需冷卻裝置，耗電少；
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試容易、易損件少、維修方便；
4.啟動(dòng)、停機(jī)迅速、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，隔振性能好、噪音小；
5.安裝方便，不需專(zhuān)用地基及地腳螺栓，便于移動(dòng)位置；
6.單機(jī)輸送距離可達(dá)20米，多機(jī)軟連接可隨需要任意延長(zhǎng)；
7.可以多點(diǎn)進(jìn)、卸料，適宜于水泥熟料及礦渣庫(kù)底、庫(kù)頂輸送。
耐高溫水平振動(dòng)輸送機(jī)使用范圍:
水平振動(dòng)輸送機(jī)是把粉狀、顆粒狀、塊狀物料通過(guò)拋物運(yùn)動(dòng)，均勻連續(xù)或定量的輸送出去。廣泛適用于建材、治金、化工、采煤采礦、機(jī)械制造、煤炭、煙草、糧食、醫(yī)藥等行業(yè)。例如：水泥行業(yè)的原料、中間半成品及成品的輸送，化工行業(yè)固體原料、半成品的輸送,采掘行業(yè)礦石、精礦與尾礦的輸送等作業(yè)上。
耐高溫水平振動(dòng)輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)表:
型號(hào) | SCG300 | SCG400 | SCG600 | SCG800 |
單機(jī)輸送距離（m） | 5-25 | 8-25 | ||
輸送產(chǎn)量（T/H） | ≤15 | ≤25 | ≤40 | ≤60 |
電動(dòng)功率（TW） | 3-7.5 | 5.5-15 | ||
設(shè)備每米重量（KG/M） | 300 | 500 | 700 | 800 |
物料性質(zhì) 粒度（MM） | 0.5<D<100 | 0.5<D<200 | ||
物料性質(zhì) 溫度（℃） | <300 | |||
物料性質(zhì) 含水量及粘性 | 含水量小于5%的非粘性、非易燃易爆物料 | |||
注:1.輸送產(chǎn)量是以散體比重為1.6噸/米3,溫度小于300℃的水泥熟料測(cè)定。
2.若輸送其它物料時(shí),可參照下列公式換算產(chǎn)量 Q=a*Q’Qλ/1.6 a-折減系數(shù)約為0.5∽1。粉狀物料取小值,塊裝物料取大值。 Q’-表中所示產(chǎn)量λ-輸送物料的比重。
耐高溫水平振動(dòng)輸送機(jī)安裝維護(hù)使用:
1.基本要求：
(1)振動(dòng)輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長(zhǎng)度不大于5-8毫米，底架與槽體過(guò)大的撓曲會(huì)引起較大的安裝應(yīng)力，進(jìn)而會(huì)引起這些機(jī)件的早期損壞。
(2)為了達(dá)到以上要求，隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高，其允差不應(yīng)大于5-8毫米。
(3)振動(dòng)輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同，剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直，其安裝角度對(duì)其安裝公稱(chēng)位置的允差為+-1。
(4)傳動(dòng)軸與槽體中心線(xiàn)垂直，兩傳動(dòng)連桿應(yīng)互相平行，不得有過(guò)大的歪斜，安裝角度允差為+-1 ，傳動(dòng)軸安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，用手能搬動(dòng)360°以上。
(5)振動(dòng)輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊，一般應(yīng)加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來(lái)鎖緊。否則，螺栓很快松動(dòng)，影響機(jī)器正常工作。
2.振動(dòng)輸送機(jī)的安裝順序：
(1)測(cè)定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標(biāo)高，或在附近墻壁劃上水平線(xiàn)。
(2)將底架墊起找平。
(3)將槽體支撐在底架上，并找平。
(4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。
(5)將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。
(6)安裝傳動(dòng)軸組件和電動(dòng)機(jī)，焊接激振板。
(7)將機(jī)器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。
耐高溫水平振動(dòng)輸送機(jī)檢修注意事項(xiàng):
SCG系列長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)檢修的種類(lèi)和內(nèi)容；應(yīng)分周檢，月檢，半年檢，年檢等幾種，具體情況如下:
(1)周檢：每周應(yīng)檢查連桿彈簧壓緊螺母有無(wú)松動(dòng)，壓縮量是否適當(dāng)，皮帶有無(wú)緊張，配重塊緊固如何，密封套有無(wú)破裂，漏灰等。
(2)月檢：檢查三角皮帶有無(wú)損壞，剪切彈簧。隔振簧有無(wú)破裂，焊接處有無(wú)裂紋，傳動(dòng)軸有無(wú)足夠的潤(rùn)滑油。
(3)半年檢：仔細(xì)檢查各部位焊縫，打開(kāi)傳軸，軸承蓋，檢查軸承的工作工作情況與磨損情況，檢查橡膠彈簧有無(wú)老化和裂紋。
(4)年檢：每年對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行一次檢修，并更換損壞彈簧，檢查槽體及料口磨損情況，必要時(shí)可進(jìn)行局部更換或檢修。 耐高溫水平振動(dòng)輸送機(jī)，高溫輸送機(jī)訂貨注意事項(xiàng)：
1.耐高溫水平振動(dòng)輸送機(jī)，高溫輸送機(jī)不宜輸送高粘度、高水分含量的物料及易燃、易爆物品；
2.若輸送粉狀物料或以粉狀為主的混合物料時(shí),產(chǎn)量將下降,下降幅度參考換算公式；
3.訂貨時(shí)需說(shuō)明以下事項(xiàng):a.物料種類(lèi)及堆比重；b.物料粒度及含水量；c.輸送產(chǎn)量；d.輸送長(zhǎng)度；e.若需中間進(jìn)、卸料、則要注名進(jìn)、卸料之間的距離,附簡(jiǎn)圖；f.應(yīng)注明設(shè)備的使用場(chǎng)所(如庫(kù)頂、庫(kù)底或立窯下等)。
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