3、氣體在泵內(nèi)無壓縮,適宜抽取可凝性氣體
4、單臺泵可從大氣抽至1Pa,真空系統(tǒng)可大大簡化。
5、水溫對真空影響小,節(jié)水達90%以上,甚至可以不耗水。
6、不耗油,無滴漏
7、旋轉(zhuǎn)部件間無摩擦,可高速運轉(zhuǎn),整機體積小
8、結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
9、被抽氣體直接排出泵體,不污染水,無環(huán)保壓力,氣體回收更便捷。
10、可與羅茨泵、分子泵組成無油機組。
11、干式螺桿泵只需要少量循環(huán)冷卻水,運行費用低。而對于水噴射泵、水環(huán)泵,由于不斷有溶劑進入水箱內(nèi),就需要定期或連續(xù)對水箱換水,以保持泵運行的真空度,需要消耗大量的水,對于水費不斷上漲的情況下,水噴射泵或水環(huán)泵的運行費用是較大的,盡管干式螺桿泵的設(shè)備價格比水噴射泵或水環(huán)泵高,但就長期運行使用來看,其費用更低,更經(jīng)濟環(huán)保。
12、 對于化工生產(chǎn)的安全和產(chǎn)品質(zhì)量來看,干式螺桿真空泵也有其優(yōu)點。我們使用的真空體系中往往有許多物料要與水發(fā)生反應(yīng),甚至產(chǎn)生分解爆炸的危險,水環(huán)泵、水噴射泵都存在突然停泵時,水倒吸回真空系統(tǒng)的風(fēng)險,容易產(chǎn)生安全風(fēng)險,或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生污染;而干式螺桿泵無水無油,即使倒吸也不會產(chǎn)生危險或污染,對安全和質(zhì)量保障更為有利。
13、 防腐蝕性能。干式螺桿真空泵過流部件可采用鍍鎳處理,能耐受大部分有機酸氣和無機酸氣的腐蝕,在抽取甲苯含鹽酸氣的蒸餾體系中已成功運用。而水環(huán)泵由于不便進行防腐處理,一般不能使用于酸性體系;水噴射泵一般采用聚丙烯或玻璃鋼材料制作而進行防腐,但這些材料并不耐受甲苯等有機溶劑長期的溶解腐蝕,且有機溶液在噴射泵內(nèi)高速循環(huán),容易產(chǎn)生靜電著火的風(fēng)險。
干式無油螺桿真空泵工作原理
與螺桿式壓縮機類似,螺桿式干式真空泵的工作過程可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán),現(xiàn)在以其中一對齒來說明。
吸氣過程
陽轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn),陰螺桿按順時針方向旋轉(zhuǎn)。圖中上方的轉(zhuǎn)子端面是吸氣斷面,下方的端面為排氣端面。
壓縮過程
轉(zhuǎn)于端面是排氣端面。在這里,陽轉(zhuǎn)子沿順時針方向旋轉(zhuǎn),陰轉(zhuǎn)于沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。圖中上方的轉(zhuǎn)子端面是吸氣斷面,下方的端面為排氣端面。
排氣過程
螺桿泵的排氣過程,齒間容積與排氣孔口連通后,即開始排氣過程。隨著齒間容積的不斷縮小,具有排氣壓力的氣體逐漸通過排氣孔口被排出
干式無油螺桿真空泵使用常識 1、泵腔內(nèi)不含油類等任何介質(zhì)、清潔抽空,對環(huán)境無污染; 2、真空度高,可達5pa;
3、機構(gòu)簡單,易于操作和維護,運行成本低;
4、桿真空泵能在較高的壓力下長期聯(lián)系工作,噪聲?。?/span>
5、能抽除腐蝕性氣體、有毒氣體、易燃易爆氣體、放射性氣體、含有塵埃的氣體和可疑性氣(例如水蒸氣、有機氣體等);
6、能做氣體傳輸泵使用,壓縮比較好,可達10-105;
7、轉(zhuǎn)子對懸浮在泵腔內(nèi),轉(zhuǎn)子對間,轉(zhuǎn)子與泵腔不接觸,無摩擦,桿真空泵使用壽命長。