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新鄉(xiāng)市圣雷特機械設(shè)備有限公司
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更新時間：2023-05-27 15:43:06瀏覽次數(shù)：264次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線圓盤給料機/座式圓盤給料機/吊式圓盤給料機是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備
圓盤給料機/座式圓盤給料機/吊式圓盤給料機是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。 圓盤式給料機由驅(qū)動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性能良好的粉狀物料，使用圓盤給料機喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。
圣雷特機械經(jīng)營的圓盤給料機
（一）圓盤給料機/座式圓盤給料機/吊式圓盤給料機工作原理：
電動機經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機帶動圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動時，料倉內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動，并向出料口的一方移動，經(jīng)閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來調(diào)節(jié)。圓盤給料機套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種，蝸牛式套筒采用閘門排料，具有下料均勻、準確，對溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動大。當精礦粉活粉礦用量較大時，宜用帶活動刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時，宜采用閘門式套筒。
（二）圓盤給料機/座式圓盤給料機/吊式圓盤給料機用途：
給料機廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設(shè)計，給料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象，延長了設(shè)備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，給料機在破碎篩分中已作為的設(shè)備。
圣雷特機械經(jīng)營的重型圓盤給料機
（三）圓盤給料機/座式圓盤給料機/吊式圓盤給料機性能特點：
1、結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
2、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。
3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。
4、給料量可達1200噸/小時(煤),是目前的往復(fù)式給料機。
5、采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7、驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費
（四）圓盤給料機/座式圓盤給料機/吊式圓盤給料選型表：
型號規(guī)格 圓盤直徑mm 圓盤轉(zhuǎn)速r/min 物料粒度mm 給料能力m3/h 功率kw 設(shè)備重量kg KB600 600 7.5 <50 14 1.1 740 KB800 800 7.5 <50 25 1.5 960 KB1000 1000 7.5 <50 36 3 1154 KB1200 1200 6.3 <50 48 3 1200 KB1500 1500 6.3 <50 60 5.5 1705 KB2000 2000 4.79 <50 80 7.5 2234
型號 形式 圓盤直徑 (mm) 給料能力 立方米/時 圓盤轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 物料粒度 (mm) 配套電機 (kw) 600 座蔽式 Φ600 0.69-3.9 8 25 Y90L-4 1.1kw 800 座蔽式 Φ800 0.4-12 8 40 Y90L-4 1.5kw 1000 座蔽式 Φ1000 4.2-22 8 50 Y100L-4 2.2kw 1250 座蔽式 Φ1250 8-42 7.5 50 Y112L-4 4kw 1500 座蔽式 Φ1500
7.5 50 Y1120L-4 4kw 2000 座蔽式 Φ2000
7.5 50 Y132L-4 7.5kw
圣雷特機械經(jīng)營的圓盤給料機
（五）圓盤給料機的安裝、調(diào)試和試車：
1.安裝及調(diào)試： 將圓盤給料機固定在基礎(chǔ)上，保證盤面水平，圓盤中心與在套筒進料中心線上，套筒底面至圓盤盤面距離應(yīng)根據(jù)物料粒度大小及粘性確定（10-20mm），根據(jù)下料口調(diào)整刮刀位置，使物料能夠順利進入圓盤下的輸送皮帶機上，根據(jù)圓盤給料機處理量調(diào)整閘門的開起量，將潤滑管路接通。
2.空載試車： 調(diào)整安裝完畢后，加入潤滑油及潤滑脂，潤滑油量應(yīng)加至標尺或油標的上刻度線的位置，保證油路通暢，進行空運轉(zhuǎn)試車2小時，圓盤給料機主電機啟動前，必須先啟動減速機外循環(huán)潤滑系統(tǒng)電機和調(diào)頻電動機自帶的冷卻風扇電機，然后在啟動主電機，圓盤轉(zhuǎn)速由低到高，檢測相關(guān)數(shù)據(jù)，包括軸承溫度，電動機溫度及電流，噪音大小，圓盤各部件之間的連接是否牢固，圓盤運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無漏油現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題，予以解決后，重新空載試車直至達到要求，停車時先關(guān)閉主電機，然后關(guān)閉潤滑系統(tǒng)電機和冷卻風扇電機。
3.帶負荷試車： 空載試車后，進行帶負荷連續(xù)試車8小時，圓盤轉(zhuǎn)速逐漸提高，直至滿足滿足處理能力，可重新調(diào)整閘門的開起量。檢測各相關(guān)數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗檢查確認符合下述條件時，才能正式投入生產(chǎn)。 （1）各滾動軸承溫度不大于80℃。 （2）電動機溫度不大于60℃。 （3）沒有漏油現(xiàn)象。 （4）各部件間連接牢固。
4.維護 在使用中要經(jīng)常檢查機械的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時修理。及時更換易磨損部件（如襯板），給料機主體每隔一年進行一次全面檢查。
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