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HY-UWT鋼帶式重錘料位計(jì)是用于監(jiān)測(cè)料斗、筒倉(cāng)和其他類(lèi)型容器內(nèi)粉末、顆粒和液體的傳感器。重錘料位計(jì)直接測(cè)量頂部無(wú)料空間距離，間接測(cè)量料倉(cāng)內(nèi)的物料高度。重錘料位計(jì)與其他物
HY-UWT鋼帶式重錘料位計(jì)是用于監(jiān)測(cè)料斗、筒倉(cāng)和其他類(lèi)型容器內(nèi)粉末、顆粒和液體的傳感器。重錘料位計(jì)直接測(cè)量頂部無(wú)料空間距離，間接測(cè)量料倉(cāng)內(nèi)的物料高度。重錘料位計(jì)與其他物位計(jì)不同，重錘料位計(jì)的測(cè)量數(shù)據(jù)不會(huì)受到聲、粉塵、光、顏色、介電常數(shù)、濕度和溫度變化的影響。 重錘料位計(jì)、應(yīng)用可靠，重錘料位計(jì)的機(jī)械及電子部件的耐用性符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)CE1010標(biāo)準(zhǔn)；MONITOR重錘料位計(jì)優(yōu)異的光學(xué)傳感系統(tǒng)，密封，確保性能可靠，并具有人性化的人機(jī)截面設(shè)計(jì)。重錘料位計(jì)配有基于網(wǎng)絡(luò)通訊的料倉(cāng)管理軟件；該重錘料位計(jì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可可通過(guò)局域網(wǎng)、因特網(wǎng)或撥號(hào)上網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)；此系統(tǒng)采用工業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)電纜進(jìn)行數(shù)據(jù)、技術(shù)、系統(tǒng)傳輸?shù)闹悄軅鞲衅鳎籑ONITOR重錘料位計(jì)免維護(hù)、信號(hào)隔離、操作可靠、抗噪聲干擾、電機(jī)驅(qū)動(dòng)。重錘料位計(jì)帶有多功能接口、適用于PC機(jī)或ActiveX軟件，可實(shí)現(xiàn)無(wú)線通訊。
HY-UWT鋼帶式重錘料位計(jì)的電子器件采用智能電機(jī)控制。每個(gè)測(cè)量周期均以測(cè)錘/鋼纜組件降至容器內(nèi)部的方式啟動(dòng)。鋼纜下降/提升的量等于在W55安裝點(diǎn)下方自測(cè)量起始點(diǎn)至物料表面之間的無(wú)料空間距離。 該距離使用霍爾效應(yīng)探測(cè)技術(shù)和微控制器計(jì)時(shí)器電路進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量分辨率在0.045"之內(nèi)。在探測(cè)與物料表面接觸時(shí)還采用了磁技術(shù)。測(cè)量數(shù)據(jù)刷新后，電機(jī)反向運(yùn)行，測(cè)錘/鋼纜返回至初始位置。達(dá)到介質(zhì)可視化，過(guò)程自動(dòng)化的目的。在上升過(guò)程中對(duì)距離進(jìn)行測(cè)量和校驗(yàn)。
根據(jù)測(cè)得的距離和在配置過(guò)程中由操作員或安裝員設(shè)定的有效測(cè)量范圍確定料位。料位報(bào)警(高位和低位)與測(cè)得的料位進(jìn)行比對(duì)，如必要，高位和低位報(bào)警繼電器輸出將改變狀態(tài)。
重錘式料位計(jì)的智能電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)控制著系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降，重錘接觸介質(zhì)表面的瞬間停止下降，而后重錘式料位計(jì)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)⒅劐N收回。測(cè)量過(guò)程中，重錘式料位計(jì)通過(guò)的雙光學(xué)傳感器的精確計(jì)量，獲取料位信號(hào)，并將料位信號(hào)變送為4~20mA模擬量信號(hào)、RS485信號(hào)或脈沖信號(hào)輸出。
1、每套設(shè)備均配有多種測(cè)量輸出標(biāo)準(zhǔn)，其中包括MODBUS串行通訊、0/4-20mA模擬信號(hào)、直流晶體管脈沖信號(hào)和交流繼電器脈沖輸出信號(hào)。
2、輔助容器料位控制物料的高位低位報(bào)警輸出。
3、采用智能的自校驗(yàn)技術(shù)，在測(cè)量周期內(nèi)出現(xiàn)包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問(wèn)題時(shí)，通過(guò)故障信號(hào)發(fā)出報(bào)警。
4、采用第三代智能重錘料位計(jì)技術(shù)，其中包括AutoReturn™和SmartStart™測(cè)量周期性啟動(dòng)技術(shù)。
5、自動(dòng)模式、手動(dòng)模式和SmartStart™模式，三種啟動(dòng)模式可選。
6、智能測(cè)量控制系統(tǒng)始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測(cè)量可靠性，返回過(guò)程甚至可以延緩。
7、測(cè)量距離為30米（超過(guò)30米定制）。
8、采用通用100-240VAC電源。
9、AutoReturn™功能可讓測(cè)錘/鋼纜根據(jù)操作員設(shè)定的距離返回。
10、采用磁霍爾效應(yīng)技術(shù)和微控制器實(shí)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的高分辨率和可靠性。
11、內(nèi)置LCD顯示屏和按鍵，簡(jiǎn)易的參數(shù)設(shè)置。
12、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態(tài)。
13、選配Model RCU遠(yuǎn)程控制裝置實(shí)現(xiàn)重錘料位計(jì)的遠(yuǎn)程訪問(wèn)和顯示，每?jī)蓚€(gè)MODBUS網(wǎng)絡(luò)可連接多達(dá)128個(gè)料位
供電電壓: 115 VAC or 230 VAC, 50/60 Hz
功率消耗: 6 VA連續(xù), 50 VA間歇
操作溫度: -40° F to 150° F (-40° C to 65° C)
介質(zhì)溫度: 149°C（使用不銹鋼鋼纜時(shí)）/ 93°C（使用不銹鋼襯套鋼纜時(shí)）
測(cè)量范圍: 45.7 m
測(cè)量速度: 0.3 m/s
精度: <測(cè)量距離的0.25%
重復(fù)性: 30 mm
分辨率: 3mm
法蘭: “K" flange, 8"dia w/ 7" bolt circle
電氣接口: (2) 3/4" NPT
鋼纜: 1/16尼龍護(hù)層(123kg張力)
3/64不銹鋼（無(wú)護(hù)層）(123kg張力)
1/16聚丙烯護(hù)層(123kg張力)
輸出信號(hào):標(biāo)準(zhǔn)輸出: RS-485半雙工
配線距離: 1,220 m
可巡址: 1-16 (可選開(kāi)關(guān))
脈沖輸出:每1/10英寸或分米一個(gè)脈沖,
模擬輸出: 4-20 MA, 500 Ohms環(huán)路阻抗
運(yùn)輸重量: 18.2 kg (普通型)
31.8 kg (防爆型)
外殼材質(zhì):鑄鋁/樹(shù)脂涂層（普通型）
鑄鋁（防爆型）
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