震儀等離子plasma清洗機主要應用等離子體表面處理系統(tǒng),主要包括三個部分:全橋式數(shù)字電路等離子電源、等離子噴槍和智能控制系統(tǒng)。
等離子清洗的作用原理主要是:
(1)對材料表面的刻蝕作用--物理作用
等離子體中的大量量離子、激發(fā)態(tài)分子、自由基等多種活性粒子,作用到固體樣品表面,不但清除了表原有的污染物和雜質(zhì),而且會產(chǎn)生刻蝕作用,將樣品表面變粗糙,形成許多微細坑洼,增加了樣品的表面。提高固體表面的潤濕性能。
(2)激活鍵能,交聯(lián)作用
等離子體中的粒子能量在 0~20eV,而聚合物中大部分的鍵能在 0~10eV,因此等離子體作用到固體表面后,可以將固體表面的原有的化學鍵產(chǎn)生斷裂,等離子體中的自由基與這些鍵形成網(wǎng)狀的交聯(lián)結(jié)構,大大地激活了表面活性。
(3)形成新的官能團--化學作用
如果放電氣體中引入反應性氣體,那么在活化的材料表面會發(fā)生復雜的化學反應,引入新的官能團,如烴基、氨基、羧基等,這些官能團都是活性基團,能明顯提高材料表面活性。
(1)德國電路技術:
采用德國高壓激勵電源電路技術,產(chǎn)生高密度等離子體,確保出眾的清洗效果。
(2)全面安全防護:
溫度安全防護功能,過載防護功能,氣壓失常防護功能,短路斷路報警防護功能,各種誤操作保護功能。
(3)放電技術:
特殊處理及特殊結(jié)構的放電裝置,確保形成穩(wěn)定均勻的等離子體。
(4)搭配流水線生產(chǎn):
根據(jù)用戶現(xiàn)場需求,配置的流水線生產(chǎn)方案,大大提高生產(chǎn)效率。
(5)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品部件:
產(chǎn)品全部部件采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)部件,確保設備性能*
(6)低溫清洗:
滿足不同場合溫度要求,不對清洗產(chǎn)品造成溫度影響
(7)精密數(shù)控加工:
進口精密CNC數(shù)控機床加工工藝,并配備進口三坐標測量儀進行質(zhì)量監(jiān)控

大氣低溫等離子清洗的優(yōu)勢
等離子清洗作為重要的材料表面改性方法,已經(jīng)在眾多領域廣泛使用。
與傳統(tǒng)的一些清洗方法,如超聲波清洗、UV清洗等,具有以下優(yōu)點:
(1)處理溫度低
處理溫度可以低至80℃、50℃以下,低的處理溫度可以確保對樣品表面不造成熱影響。
(2)處理全程無污染
等離子清洗機本身是很環(huán)保的設備,不產(chǎn)生任何污染,處理過程也不產(chǎn)生任何污染。
可以與原有生產(chǎn)流水線搭配,實現(xiàn)全自動在線生產(chǎn),節(jié)約人力成本。
(3)處理效果穩(wěn)定
等離子清洗的處理效果非常均勻穩(wěn)定,常規(guī)樣品處理后較長時間內(nèi)保持效果良好。
(4)可以搭配自動化流水線,提高生產(chǎn)效率
根據(jù)用戶現(xiàn)場需求,配置的流水線生產(chǎn)方案,大大提高生產(chǎn)效率。
用 途:適用于印制線路板行業(yè),半導體IC領域,硅膠、塑膠、聚合體領域,汽車電子行業(yè),航空工業(yè)等。
印制線路板行業(yè):高頻板表面活化,多層板表面清潔、去鉆污,軟板、軟硬結(jié)合板表面清潔、去鉆污,軟板補強前活化。
半導體IC領域:COB、COG、COF、ACF工藝,用于打線、焊接前的清洗;硅膠、塑膠、聚合體領域:硅膠、塑膠、聚合體的表面粗化、刻蝕、活化。
