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不銹鋼保溫閘閥

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產(chǎn)品型號(hào)BZ41W-16P

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更新時(shí)間：2022-07-15 18:54:01瀏覽次數(shù)：188次

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浙江歐電閥門制造有限公司

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不銹鋼保溫閘閥不銹鋼保溫法蘭閘閥手動(dòng)保溫法蘭閘閥

詳細(xì)介紹

不銹鋼保溫閘閥不銹鋼保溫法蘭閘閥手動(dòng)保溫法蘭閘閥

不銹鋼保溫閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流，流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小、開閉較省力，介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力，形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

簡(jiǎn)介　

　不銹鋼保溫閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

　　不銹鋼保溫閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

　　不銹鋼保溫閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

　　不銹鋼保溫閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>

　　開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。

　　有的不銹鋼保溫閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

不銹鋼保溫閘閥工作原理：　　轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用

　　不銹鋼保溫閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

　　開閉較省力。

　　介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

　　形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

　　不銹鋼保溫閘閥的缺點(diǎn)如下：

　　密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

　　外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng)。

　　結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

　　不銹鋼保溫閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

不銹鋼保溫閘閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

　　雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部）。

　　帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力）。

　　帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

　　如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。

　　不銹鋼保溫閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　以來市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

　　B，不銹鋼保溫閘閥的特點(diǎn)：

　　重量輕：本體采用高級(jí)球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

　　整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水

　　精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

不銹鋼保溫閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

　　2、開閉較省力。

　　3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

　　4、形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

不銹鋼保溫閘閥的缺點(diǎn)如下：

　　1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

　　2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng)。

　　3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

　　BZ41W不銹鋼保溫閘閥性能規(guī)范

型號(hào)	公稱壓力	試驗(yàn)壓力		適用溫度（℃）	適用介質(zhì)	保溫套壓力
		殼體	密封
BZ41W-16P（R）	1.6	2.4	1.8	≤350	NITRIC ACID	≤1.0
					硝酸類
BZ41W-25P（R）	2.5	3.8	2.8	≤350	NITRIC ACID	≤1.0
					硝酸類

BZ41W不銹鋼保溫閘閥主要外形尺寸和連接尺寸（mm）

型號(hào)	壓力	公稱通徑 DN	尺寸（mm）
型號(hào)	壓力	公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	b	z-d	H	D0
BZ41W-16P（H）PT	1.6	40	200	160	125	100	18-3	4-18	310	200
		50	250	180	145	120	18-3	4-18	358	240
		65	265	195	160	135	20-3	8-18	373	240
		80	280	215	180	155	20-3	8-18	435	280
		100	300	245	210	185	22-3	8-18	500	300
		125	325	280	240	210	24-3	8-23	614	320
		150	350	335	295	265	26-3	12-23	674	360
		200	400	405	355	320	30-3	12-25	818	400
		250	450	460	410	375	30-4	12-25	969	450
		300	500	520	470	435	34-4	16-25	1145	560
BZ41W-25P（H）PT	2.5	40	200	160	125	100	20-3	4-18	358	240
		50	250	180	145	120	22-3	8-18	373	240
		65	265	195	160	135	22-3	8-18	435	280
		80	280	230	190	160	24-3	8-18	500	300
		100	300	270	220	188	28-3	8-15	614	320
		125	325	300	250	218	30-3	8-25	674	360
		150	350	360	310	278	34-3	12-25	818	400
		200	400	425	370	332	36-3	12-30	969	450
		250	450	485	430	390	40-4	12-30	1145	560
		300	500	550	490	448	40-4	16-34	1145	640