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LCM-D/G型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器

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LCM-D/G型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器型號(hào)規(guī)格標(biāo)記示例說(shuō)明： L布袋除塵器標(biāo)準(zhǔn)命名字母 C長(zhǎng)袋 M脈沖 D低壓型 G高壓型 11000過(guò)濾面積11000㎡ LCM-D/G型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效...

詳細(xì)介紹

LCM-D/G型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器型號(hào)規(guī)格標(biāo)記示例說(shuō)明：

L——布袋除塵器標(biāo)準(zhǔn)命名字母

C——長(zhǎng)袋

M——脈沖

D——低壓型

G——高壓型

11000——過(guò)濾面積11000㎡

LCM-D/G型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

LCM-D/G型長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器具有以下特點(diǎn)：

（1）本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

（2）由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

（3）采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

（4）箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

（5）檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

（6）進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

該LCM-D/G型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

LCM-D/G型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。

過(guò)濾工況：

含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過(guò)濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，在濾袋表面塵餅的過(guò)濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道，經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排放到大氣。

清灰工況：

隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過(guò)濾阻力會(huì)不斷增加，這時(shí)需要啟動(dòng)清灰過(guò)程。LCM-D/G系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制。清灰過(guò)程開(kāi)始時(shí)，先關(guān)閉其中一過(guò)濾單元的凈氣出口風(fēng)道，使該單元的濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。然后開(kāi)啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部，濾袋急劇變形振動(dòng)，抖落粉塵。經(jīng)一段時(shí)間的沉降后，打開(kāi)該單元凈氣出口，恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，而下一個(gè)過(guò)濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個(gè)清灰周期。

清灰控制：

除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過(guò)程。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時(shí)，發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號(hào)，除塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行“清灰——沉降——過(guò)濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，使除塵器保持比較好的除塵效率和比較低的運(yùn)行能耗。

定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，安排定時(shí)實(shí)施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

粉塵處理：

除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運(yùn)機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng)，定期運(yùn)出。

LCM-D/G型長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器性能參數(shù)

項(xiàng)目規(guī)格	1850	2300	2800	3700	4600	5500	6500	1850×2	2300×2	2800×2	3700×2	4600×2
過(guò)濾面積m2	1850	2300	2800	3700	4600	5500	6500	3700	4600	5600	7400	9200
處理風(fēng)量萬(wàn)m3/h	16.2	20.7	25.2	33.3	41.4	49.5	58.5	33.3	41.4	50.4	66.6	82.8
濾袋數(shù)量（條）	616	770	924	1232	1540	1848	2156	1232	1540	1848	2464	3080
濾袋規(guī)格mm	Φ160×6050
清灰方式	離線清灰
離線分室數(shù)（個(gè)）	4	5	6	8	10	12	14	8	10	12	16	20
除塵器漏風(fēng)率%	≤2%
入口濃度mg/m3	≤20g/m3
排放濃度mg/m3	50-100mg/m3
脈沖閥數(shù)量（個(gè)）	44	55	66	88	110	132	154	88	110	132	176	220
重量T	74	93	112	147	177	212	252	142	179	216	286	346
外型尺寸mm	11500 ×5500 ×13800	13800 ×5500 ×13800	16560 ×5500 ×13800	22080 ×5500 ×13800	27600 ×5500 ×13800	33120 ×5500 ×13800	38640 ×5500 ×13800	11500 ×10300 ×13800	13800 ×10300 ×13800	16560 ×10300 ×13800	22080 ×10300 ×13800	27600 ×10300 ×13800