振動(dòng)篩除塵器常適用于礦山的破碎、皮帶輸送、篩分等各塵點(diǎn)的除塵，是一種主要用于作業(yè)時(shí)的粉塵收集凈化設(shè)備，可處理振動(dòng)過(guò)程中造成的污染問(wèn)題。由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了除塵濾袋使用壽命，能滿足我國(guó)建材、電力、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)粉塵的冶理需要。目前振動(dòng)篩除塵器廣泛的應(yīng)用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個(gè)行業(yè)。是現(xiàn)今應(yīng)用范圍廣的布袋除塵器。

振動(dòng)篩除塵器主要特點(diǎn)：

1、一次性投資小，與其他除塵器相比，運(yùn)行2個(gè)月，收回投資成本。

2、適用煤、燒結(jié)礦、礦石等原料振動(dòng)篩系統(tǒng)的除塵。

3、除塵器脈沖噴吹清灰由PLC自動(dòng)控制，穩(wěn)定。

4、除塵器回收的粉塵直接回到料倉(cāng)內(nèi)或皮帶上，無(wú)二次污染，節(jié)約人力物力并回收原料。

5、動(dòng)力消耗小，運(yùn)行及管理成本低。

6、按物料的性質(zhì)、溫度，選用不同材質(zhì)的濾料，除塵效果及使用壽命。

7、除塵器無(wú)占地。

8、凈化，符合環(huán)保指標(biāo)要求，解決振動(dòng)篩粉塵污染間題。

工作原理：

過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透壁經(jīng)花板上導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。

振動(dòng)篩除塵器應(yīng)注意措施：

1、本設(shè)備應(yīng)設(shè)有專人操作及維護(hù)，并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載。管理人員應(yīng)控制除塵設(shè)備的原理、性能、構(gòu)造、運(yùn)用條件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置，以消費(fèi)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、本設(shè)備在正常工作時(shí)，排灰安裝不能中止工作，否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室，迫使除塵設(shè)備停機(jī)。

3、本設(shè)備減速機(jī)、輸灰安裝等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)則注油和換油，特別是氣缸的活塞不能缺油，定期向油杯內(nèi)加油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)掃除。

4、本設(shè)備需檢修人孔門(mén)上的密封條，如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)改換。

5、停機(jī)時(shí)在工藝系統(tǒng)中止之后，應(yīng)堅(jiān)持除塵設(shè)備和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。需要留意的是，在本機(jī)中止工作時(shí)，需要重復(fù)對(duì)該設(shè)備停止清灰操作(可用手動(dòng)清灰)將濾袋的粉塵除掉，以防受潮、糊袋。

6、本設(shè)備氣口冒灰，標(biāo)明已有濾袋破損，檢修時(shí)停高溫風(fēng)機(jī)及廢氣風(fēng)機(jī)，翻開(kāi)設(shè)備上蓋，如發(fā)現(xiàn)濾袋口處有積灰，則闡明該濾袋已破損，需要改換。

7、緊縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包低點(diǎn)的排水閥要定時(shí)排水，有貯氣罐的也要定時(shí)排水。請(qǐng)選購(gòu)振動(dòng)篩除塵器。