活性炭吸附·催化凈化裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的廢氣，尤其對大風(fēng)量、低濃度的處理場合，可獲得滿意的處理效果。

適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的廢氣，可處理溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。

活性炭吸附·催化凈化裝置工作原理:

廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再利用系統(tǒng)采用在線脫附再利用（也可采用離線脫附再利用），即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

2、前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化，吸附裝置的使用壽命。

3、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化；

4、用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。

5、吸附廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再利用，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能。

6、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、。

7、設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置閥、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、報(bào)警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施。