高效便攜式手持等離子體發(fā)生器

piezobrush® PZ3 是一款小體積緊湊型手持等離子體發(fā)生器，適用于實驗室開發(fā)以及小批量產(chǎn)品的研發(fā)和組裝加工。piezobrush® PZ3的功耗為18瓦，憑借壓電直接放電技術(shù)（Piezoelectric Direct Discharge Technology – PDD技術(shù)®）可以產(chǎn)生溫度低于50攝氏度的冷活性等離子體。PZ3的核心部件是來自TDK電子集團(tuán)的CeraPlas™，用來產(chǎn)生常壓冷活性等離子體的高壓放電組件。等離子體能高效加工活化材料表面，同時還可以殺菌消毒和祛除異味。

應(yīng)用領(lǐng)域

◊連接技術(shù)
◊研發(fā)優(yōu)化加工處理步驟
◊實驗室或研究機(jī)構(gòu)
◊微生物學(xué)，微流體以及食品行業(yè)
◊醫(yī)療或牙醫(yī)行業(yè)
◊樣品制造
◊小規(guī)模生產(chǎn)

潛在應(yīng)用

◊各種類型材料表面活化處理
◊提高材料潤濕性
◊優(yōu)化黏合、印刷或者噴涂的加工質(zhì)量
◊塑料、玻璃、陶瓷、金屬、半導(dǎo)體、天然纖維或者復(fù)合材料的表面處理
◊精細(xì)清潔、殺菌消毒

材料表面處理簡介

對于材料的后續(xù)加工來說，材料的表面特性尤其重要。而通過使用等離子體對材料表面進(jìn)行預(yù)處理可以使得后續(xù)的加工步驟取得更好的質(zhì)量以及效果。例如，對材料表面進(jìn)行精細(xì)清潔以及提高材料的潤濕性對后續(xù)黏合、印刷或者噴涂處理起到?jīng)Q定性的作用。
即使在清潔的情況下，許多類型的材料表面具有較差的潤濕性，而表面所殘留的污染物會進(jìn)一步加劇這種情況，從而降低黏合劑或者噴漆油墨的附著能力。這就稱之為低表面能的狀態(tài)。如果材料的表面能低于液體的表面張力，則會體現(xiàn)出潤濕性以及黏附性較差。使用等離子體活化材料表面會增加其表面能，冰山生與液體相互作用的極性分子基團(tuán)，從而顯著改善材料的潤濕性并提高液體的黏合質(zhì)量。

對比分析接觸角的大小可以確定使用等離子體預(yù)處理的效果

為了證明等離子體預(yù)處理的效果，我們通常對比分析處理前后的接觸角的變化。在使用等離子體進(jìn)行預(yù)處理之前，將一滴已知表面張力的液體施加到材料表面上，并使用相應(yīng)的接觸角測量裝置測量液滴與材料表面的接觸角。接著使用等離子體進(jìn)行處理，再一次測量接觸角。通過對比接觸角的大小，可以計算材料處理前后的表面能，從而量化等離子體處理的效果。

piezobrush® PZ3等離子體活化

哪些材料可以使用等離子體預(yù)處理？

理論上，幾乎所有材料都可以使用piezobrush® PZ3手持式等離子設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理，因為使用常壓等離子體幾乎不會在處理過程中產(chǎn)生多余的熱量，這就使得對例如塑料等溫度敏感的材料進(jìn)行處理時，不會產(chǎn)生過度處理的風(fēng)險。

適用材料類型
◊ 塑料和復(fù)合材料
◊ 金屬和金屬合金
◊ 玻璃，陶瓷以及天然石材
◊ 天然皮革和人造皮革
◊ 天然纖維，木材以及紙張
下圖簡單介紹了我們的客戶使用piezobrush®系列產(chǎn)品所加工處理的材料類型。

左圖展示了客戶大多使用等離子體設(shè)備處理塑料等材料，而由于塑料種類較多，右圖進(jìn)一步展示了所處理
的不同塑料類型的比例。

可更換模塊以及顯示

想要在不同類型的材料表面取得的處理效果，必須選擇合適的配件。目前，piezobrush® PZ3設(shè)備提供兩種不同的可更換模塊以備選擇。材料的導(dǎo)電率對基于PDD技術(shù)產(chǎn)生等離子體的設(shè)備而言是十分重要的。因此，在選擇模塊時，需要注意不同材料的導(dǎo)電率差異。

系統(tǒng)會自動識別當(dāng)前所使用的模塊類型，并相應(yīng)地調(diào)整加工處理參數(shù)。

液晶顯示